在注塑模具开模前，我们要先确定产品要求。比如用的是什么材料?是哪个供应商供应的?同样的材料不同的供应商缩水会不-样。分型线有什么要求?外观面又有什么要求?是否要蚀纹?还是抛光?
如果要后处理，比如喷涂，做模具的都要考虑。在清楚上面的问题后，那么 今天跟大家说说注塑模具开模需要注意的事项有:
注塑模具
1、注塑模具要选择合理的排气位置及其量的控制。不然弓|起塑料注不满而产品“ 缺料”。
2、***道要选择合理，使料能均匀到达每一处(流径相等) ， 并要有足够的贮量，塑料注塑模具，保障塑料在收缩过程中补给塑料。
3、选择合理的脱模方式，选择合理的顶杆位置与数量，保障在顶出过程中产品不损坏。
4、每种料的收缩系数不同，模具要有合理的收缩率。
浇注系统
浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
浇注系统又称流道系统，它是将塑料熔体由***机喷嘴引向型腔的一组进料通道，通常由主流道、分流道、浇口和冷料穴组成。它直接关系到塑料制品的成型质量和生产效率。
主流道
它是模具中连接注塑机射嘴至分流道或型腔的一段通道。主流道顶部呈凹形以便与喷嘴衔接。主流道进口直径应略大于喷嘴直径(0.8mm)以避免溢料，并防止两者因衔接不准而发生的堵截。进口直径根据制品大小而定，一般为4-8mm。主流道直径应向内扩大呈3°到5°的角度，以便流道赘物的脱模。
模具装上***机后，要***行空模运转。观察其各部位运行动作是否灵活，是否有不正常现象，塑料注塑模具厂家，顶出行程，开启行程是否到位，合模时分型面是否吻合严密，压板螺丝是否拧紧等。模具使用时，要保持正常温度，在正常温下工作，塑料注塑模具价格，可延长模具使用寿命。模具上的滑动部件，如导柱、回针、推杆、型芯等，要随时观察，定时检查，适时擦洗并加注润滑油脂，塑料注塑模具订制加工，尤其在夏季温度较高时，每班少加两次油，以保证这些滑动件运动灵活，防止紧涩咬死。
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