单钢轮压路机路面施工新宠
单钢轮压路机的性能和发展前景的争论主要基于爬坡性能，压实质量和成本使用。
液压驱动单钢轮压路机以进行驱动和振动。钢轮是振动轮和驱动轮。可以将更多的质量集中在钢轮上，以获得更好的振动质量。机械单鼓式振动辊仅具有振动轮的振动，并作为从动轮被驱动。因此，相同吨位单钢轮压路机的静态单辊振动辊的静线压力仅是相同吨位的全液压双驱动单轮辊的75%。
从性能上看，全液压振动压路机可以实现无级变速，驱动能力强，启停平稳，工艺***，压实效果好。机械单鼓振动辊是低端产品，实际压力无法调节。并容易出现土壤和裂缝。压实能力和质量不如全液压产品好。尽管机械单辊压路机在压紧性能和舒适操作方面得到了不断改进，但其致命的“轮胎皮带”问题仍无法消除，其市场地位将由完整的液压压路机取代。
随着施工质量要求的不断提高，单钢轮压路机还将相应更换施工设备，并取消小型机械压路机。单钢轮压路机设备将逐渐出现，并成为路面施工的新宠。
磨合期的小型压路机要注意哪些操作
减少各种腐蚀作用。由于压路机的金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受***的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。在使用中，小型压路机的***建议，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，***是防止雨水及空气中化学成分对机械的***。
一般来说，零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时，其磨损将会加剧。另外，在其他条件相同时，稳定的载荷比动载荷下磨损要小，故障少，寿命低。由于小型压路机零部件加工、装配和调剂等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状态不均。机器在运行进程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，持续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，假如超负荷作业，则可能导致零部件的***，发生早期故障。
另外，经试验表明，中型压路机的发动机在不稳定载荷下工作与稳定载荷下工作比较，其气缸的磨损将增大2倍。在正常负荷下工作的发动机，其故障发生率较低，且寿命延长。相反，超负荷运转的发动机，故障发生率明显增多，寿命也会比设计指标减少。经常处于大范围负荷变动的机械磨损量大于连续稳定工作的机械。
小型压路机压实效果怎么样
这主要是由于压路机有振动的功能，利用振动产生垂直向下的力对地面形成压实。那么小型压路机的振动轮到底是怎么产生振动的呢?
原理其实是非常简单的，振动轴就像普通汽车上的汽车轮轴一样转动，在振动轴上有偏心块，假设轴不是均匀对称的圆柱状，而是有较大的突出位置，这个突出部位在转到上方和下方时会对轴产生不同的作用力，这样就能引起小型压路机振动轴的振动。
偏心块对单钢轮压路机振动轴的作用力涉及到圆周运动中向心力的问题。所谓向心力就是指向圆心的力，由重力以及振动轴对偏心块的作用力共同提供。速度越大，需要的向心力越大。
