




一般的强夯工程在设计施工方案时都是依照试夯数据,因为试夯的目的就是测试地基的情况,试夯的具体形式就是用各种不同重量的锤从一定高度落下,击打地基,增加地基土承载力,***后选择效果较好的重锤。
夯锤的底面宜采用圆形,面积复合设计要求,夯锤的选定依据地基土层的深度,地基土的性质和试夯的数据。
试夯点的位置根据建筑结构选择,可以采用三角形、正方形等对称形状,对于地基处理深度较大的工程,则在首遍确定夯点间距时适当调大,在强夯工程方面,首遍点夯完成后,必须推平地基,重新测量标高等数据,满夯强夯机械,再重新布置夯点
强夯施工的间歇时间是根据强夯设计图纸确定的,因为地基情况不同,强夯的间隔时间根据加固地基土层中的孔隙水压力消散时间确定,如果地基性质为砂性土,则消散时间为5分钟,粘性土透水性能差,则施工的间歇时间比较长,一般为1-5周,所以为了增加孔隙水的消散,则应该在地基里设置排水管等措施。
久森强夯施工后,要对施工效果进行监测,把施工前后的数据进行对比,对于不满足的条件的地基,则采用大能量点夯,使得地基形成石墩,从而达到地基加固的目的。
强夯地基处理之前强夯施工队如何做好安全保护措施
随着科技飞跃的提升,建筑工程也发展的很快,强夯机械施工,强夯施工工程在各个城市道路中质量不断提升,施工质量也有严格要求,保证城市道路坚固稳定。强夯在施工中的安全问题已经是一个老生常谈的事情,安全问题也确实是***为重要的事情,所以本次再次强调一下在强夯施工中的安全措施。
强夯公司如何做好安全保护措施:
1:操作人员必须熟悉机械结构、性能、操作方法,能处理一些简单故障及机械***
2:强夯施工时人员必须戴安全帽,以及现场工作人员必须有防护用品等措施
3:操作各种机械设备必须经过***的培训并具有上岗证
4:操作机械人员必须有和有关部门批准方可操作,禁止其他人员擅自操作机械
5:强夯单位要不定期给施工人员进行讲解安全手册,并保障施工人员都具有安全意识
6:强夯施工过程中严禁击打电缆线,避免发生不必要的损失
7:具有的人员不得进行操作机械
8:石灰、粉化石灰搅拌水泥的施工人员必须戴口罩、手套等安全防护用品
9:夜间无照明的情况下不允许作业,天气多雨施工时必须有防雷等措施
10:起重机起吊夯锤时,夯点附近下不得站人,保持一定距离(20M—30M)
1 施工方法
动态强夯施工方法:在试验强夯实区内,根据夯实点的试验位置和顺序,夯实次数为10次,单夯能量为5000KN.M,强夯机械单价,然后进行两次夯实,每次夯实次数为1次。
2 施工顺序及步骤
施工顺序
回报***实验带点夯处理施工,场地平整和对齐***在撞击测试第二个处理建设、分级实验区域第三夯处理施工,场地平整和接受。
施工步骤
点夯施工步骤:
1. 清理并整平施工场地。
2.设置夯实点,用白灰线标出各点,偏差不大于5CM,测量场地高度。
3.强夯锤就位后,吊钩举升至设计落差高度,吊钩由钢丝绳固定,吊挂距离锁定。
4.强夯锤在夯实前平稳地向夯实点抬起,测量锤顶的高度。
5.测量锤头高度,记录夯坑下沉情况。
6.重复步骤5~6,根据设计的夯实数和控制标准,夯实点夯实。
7.夯沙转移到下一个,强夯机械,重复步骤2 ~ 5日完成次强夯击点。
8.用推土机填筑或推压夯坑,用网格法测量场地高度,计算夯击量。
9.在规定的间隔时间后,按照上述步骤完成总的夯击次数。
10.满足间歇时间,进行全夯实施工。
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