复合防火玻璃的特点
国内复合防火玻璃已经可以达到建筑防火的基本要求，但产品中的微气泡、耐紫外线辐照性能等尚需改善，因此研发出无微泡、耐紫外线辐照性能优异的高性能复合防火玻璃，实现产品性能质的飞跃，扩大产品的应用范围，既是我国防火玻璃技术发展的必然趋势，也是建筑节能、安全玻璃产业化发展的一个重要方向。
目前复合防火玻璃现有技术直接利用常规低模数的K2O?nSiO2基原料（模数3.4～3.6）作为防火中间层物质，这种材料的硅氧键交联度小、亲水性强，导致其会从大气中吸收水分诱发材料降解，在使用过程中，特别是在紫外线作用下，引起-Si-O-Si-桥氧键断裂并羟基化，造成材料的可见光透过率下降和产生气泡、流胶等缺陷。随着模数增加，防火中间层材料的硅氧键交联度高，化学稳定性明显提高，热稳定性和防火性能提升。中国建筑材料科学研究总院采用纳米SiO2微粒分散液，制成高模数K2O?nSiO2防火中间层材料，实现了高性能防火玻璃的快速生产和产品结构的异型化，为高性能复合防火玻璃的大规模生产奠定了基础。
非隔热防火玻璃幕墙的相关要点
只有耐火完整性要求，没有耐火隔热性要求的防火玻璃幕墙系统，一般采用钢制明框支撑的结构形式，其钢立柱采用垂吊受拉式。一般采用单片防火玻璃、以及采用单片防火玻璃与钢化玻璃组合的夹胶防火玻璃或中空防火玻璃等。
对采用单片防火玻璃或由其组成的夹胶或中空玻璃的只有耐火完整性要求的防火幕墙，其钢龙骨不应采用防火涂料。在火情时，玻璃受火面温度急剧升高，玻璃受热而热胀，玻璃向受火侧鼓起，玻璃很快形成膨胀。这时，没有防火涂料的钢型材，因受火侧的温度急剧升高，钢材在受火一侧也受热而热胀，并向受火侧鼓起，钢架也将膨胀子，从而达到了变形的协调。
当火情到了一定的时间，受火侧和背火侧的温度相近时，玻璃和钢型材因内外的热应力达到平衡，他们的膨胀又慢慢收回去，进而达到了新的变形协调，且钢立柱处于垂吊受拉状态，钢立柱不会失稳，从而达到了整幅防火幕墙的耐火完整性的效果。
如果钢材涂刷了防火涂料，玻璃要向受火侧鼓起，而钢材却因有防火涂料而巍然不动，无法达到变形的协调性，防火玻璃无法自由变形，防火玻璃很快就***。
所以，对没有隔热要求的防火玻璃幕墙，即采用铯钾防火玻璃的防火玻璃幕墙，其钢龙骨不应采用防火涂料。
夹层玻璃在生产过程中产生的缺陷主要是:叠差、夹杂物、玻璃开裂、缩胶、气泡、脱胶等，其中叠差、夹杂物、缩胶属操作质量问题，只要细心操作是完全可以避免的。
玻璃开裂的主要原因是原片退火情况不佳、预压产生破损应力、采用夹子用力过度、预压后:下片落片不当、玻璃分隔铁棒直接接触玻璃、高压釜降温过快等。
对上述造成玻璃开裂的凡方面原因分析可知，除原片因素不可控外注意定期检查、清洁高压釜小车和隔离铁棒;注意提高下片工人平时工作质量非常重要，确实做到玻璃的轻拿轻放，调节预压辊间隙和温度到较佳;尽量少用夹子，使用夹子时注意夹持力度，调整高压釜程序等，就可基本避免产生玻璃开裂。
