调试方法：
1、轴流风机安置完毕后，在启动前应检查风机转动的灵活性，用手拨动叶片是否有卡壳摩擦现象。检查风机及相邻管道内是否有遗留东西和别的杂物。
2、检查管道内的风门是否处于开启状态。
3、人员应远离风机。
4、启动风机，检查扇叶转向是否与旋转标识标记的相符合，在检查合格后，试运行10-30分钟后停止，检查叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动，一切正常后，才正式启动，投入运行。
轴流风机的径向间隙和轴向间隙对风机的性能的影响
转子告诉旋转时，沿轴向螺旋前进的气体，因空气本身有重量和空气内所含水分及灰尘颗粒，被告诉旋转的叶片抛向周围，空气的质点密集在机壳附近，紧贴内壁向前螺旋流动，沿径向方向增加气流密度和负压。当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转，而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。在此情况下，径向间隙过大，变回沿机壳周围的间隙环带产生大量的筒状气流沿轴向反向流动，与正常气流相冲击，使气流白白耗功，从而降低了效率。
轴流风机使用注意事项
风机出现震动，异常噪音或者是摩擦现象比较严重的情况，一定要及时的解决，很多用户都是直接停机了，其实风机在使用完之后还要对风机进行后期的***和维护，这样才能让风机的下次使用中保持更好的效果，每次使用完毕之后，都要对润滑系统进行检测，一旦发现缺油少油等现象要及时的补充，否则风机的使用中会由于缺油现象加大磨损，对风机的零部件会造成很大的损坏。轴流风机的径向间隙和轴向间隙对风机的性能的影响设计轴流风机时，要在叶栅之间保持一定的轴向间隙，主要是为了保证其后的叶栅有均匀的进气，消除彼此间的影响，否则将恶化各自的工作条件。
