流道模具,热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔,它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔,它适用于单腔多点入料或多腔模具. 此类模具结构与细水口大体相同,其相当大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
精密注塑模具根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类 。
热流道模具,热流道系统,又称热浇道系统,主要由热浇口套,热浇道板,温控电箱构成。
大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计相当简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口系统。

我国模架自发展以来,每年以平均11%以上的速度增长,特别是近几年我国机电、汽车等领域的快速发展不断的推动着模架的发展。但是我国模架的发展相对于发达***来说任然不足。
随着模架制造***化分工的深入,模架制造企业将更多的精加工环节转移到模架制造企业,因此在标准模架产品上进行精加工的项目日趋增多,如加工流道孔、拉料杆孔等。由于我国的模具相对国外来说有很大的不足,所以也制约着模架的发展,***认为:当前对于国内模架和模具产业需要不断的提升技术,在质量上要得到较大的提高,只有这样才能让模架走向高i端化!