砂磨机分为三大类型，不同款式应用场合有所区别，不过它们的分散机理都相同，在建筑或者涂料等行业应用广泛，给我们的生产带来了很多便利。大家在使用之前一定要好好检查设备的性能，是否处于良好的状态，我们一起来看一下它的相关分散原理吧。
它的作用是将预分散的浆料进一步研磨分散，使之达到规定的细度。它由一个直立的盛砂圆筒、搅拌轴和漆浆输送系统组成，在搅拌轴上均匀地安装有8~10个分散盘，起分级分散作用。
砂磨机的圆筒内一般装入适量的玻璃珠等分散介质，当物料由底部输入圆筒、搅拌轴以高速带动分散盘运动时，漆浆和分散介质的混合物作上升运动的同时，回转于两个分散盘之间作高速湍流，颜料粒子在这里受到高速运动分散介质的剪切作用，由于分散盘转速相当高，产生的离心力可达重力的100倍，因而颜料粒子在分散盘之间得到分级分散。只有有能力的实验砂磨机供应商才能够起到完好的***服务，才能够让消费者安全放心。
立式砂磨机就是主轴处于垂直构成状态的砂磨机，它在物料研磨方面非常简捷***，大家选购的时候一定要到正规的厂家购买质量优的砂磨机，不仅使用的时候更加得心应手，***服务也更周到。其工作原理非常好理解，我们一起来看看吧。
它是经过预分散和润湿处理的液固混合物，由送料泵将物料由磨筒底部进料阀送入磨筒内和磨筒内的研磨介质一起被高速旋转的分散器所搅动，使物料中的固体颗粒和研磨介质间产生强烈的剪切、撞击，达到磨细颗粒和分散聚体的目的，研磨分散后的液固悬浮液通过磨筒顶部的分离器流出。卧式砂磨机的特点如下：1、在生产过程中，具有效率高、中耗低、生产成本低的特点。
磨筒装有冷却水，由两个支耳固定在机体前面，进料泵装在机体内，将物料从底阀送入磨筒分散研磨，由磨筒顶部的分离筛网出料，分散和某些具有触变性物料的研磨分散，用手动阀门控制流量。
砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中填充的介质越多，磨球之间的接触点越多，磨削时间相同时产品越细。研磨介质过小，常造成磨矿机出口分离器堵塞。因此，砂磨机分离器的结构和间隙宽度决定了磨矿介质的大小。卧式砂磨机是一种卧式湿式连续生产超细颗粒分散机，其操作简单，研磨效率高。研磨介质的直径一般是砂磨分离器间隙宽度的4倍。
研磨介质的填充率是以研磨机为好。所需粉磨效果：卧式砂磨机的填充率一般为80%~85%。立式盘式砂磨机充填率一般为75%~80%。立杆式砂轮机的充填率一般为85-95%质量测量法=砂轮机有效容积x充填率（75-85%）x介质堆积密度。
纳米砂磨机使用的前提条件
1、低温工作状态要求
根据研磨机的分散机理，当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时，会产生更高的热量。如果不能及时带走热量，材料会在较高的温度下再次团聚，从而达不到纳米级的细度要求。
2、零污染条件
根据砂磨机的分散机理，当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时，研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损***强度也很大，使得型腔和搅拌元件的材料必须具有超高的耐磨性；涂料用的砂磨机分立式和卧式两种，现在由于涂料要求质量高了，所以大部分用的是卧式砂磨机。否则，由于磨损而污染原料，使设备的使用寿命较短，更重要的是污染源使分散的原材料再次团聚，不能满足纳米级细度和正态分布的要求。