数控平面钻如果选用的是普通碳素钢的钻头不合适，不锈钢由于塑性变形大，热强度高，加工中容易加工硬化现象，增大了切削抗力和刀具磨损，切屑的卷曲折断也比较困难。因此加工不锈钢比较困难。
合理选择刀具材料是保证***率切削加工不锈钢的重要条件。根据不锈钢的切削特点，要求钻不锈钢钻头材料应具有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢的亲和作用小等特点。目前常用的刀具材料有超硬高速钢,粉末冶金高速钢和硬质合金三种。
不锈钢材料的可加工性较一般碳钢差的多，主要表现在下列三个方面。
⑴.由于不锈钢韧性、粘度高，所以钻削时钻头的粘附磨损大。不锈钢的热导率低和导热性差，钻孔时钻头被四周孔壁包围，散热难。由于钻头几何角度不够合理，以致使钻头易于磨损，耐用度低。
⑵.切削呈带状排出，容易伤人和恶化钻削条件，使冷却液不易注入或注不到刀刃处。
⑶.采用数控高速钻削设备，对于设备的要求提高，要求设备高速进给时稳定平衡输出，设备刚性大不易产生震颤，否则刀刃极易损坏，选择合适的切削参数也更为重要
数控平面钻回零坐标轴没有出现提示是什么原因，针对关于数控平面钻的诊断和维修，下面小编给普及一些资讯，希望可以帮助到各位。
第1步骤，数控平面钻机械部件安全设置
1. 数控平面钻回***称检查各个部件是否处于安全位置，压料在上位置，液压系统开启，各个安全开关是否正常，没有出去断掉的情况
2. 各个轴是否在超程极限外。
第二步骤，查看关于数控平面钻坐标伺服参数设置
1. 检查坐标轴参数中的回参考点方式
2. 检查坐标轴参数中的回参考点快移和***速度
第三步骤，数控平面钻伺服驱动器未上使能
1. 检查输出端口
2. 检查电路
3. 检查驱动模块
