电泳设备工艺介绍
1、电泳：工件进入电泳槽，于一定的条件下使涂料电沉积到工件上。
2、回收水洗：电泳涂装不同于传统涂装，工件电泳获得一层水不溶性涂膜，电泳完毕出槽后，会在其表面附带出漆液，这些漆液需洗去，以避免不良现象的产生。2、装酸的容器要放在空旷处，瓶盖不得盖得过紧，防止蒸发的气体聚集在容器内引起暴炸。同时，为提高涂料的利用率，又需对这些洗下来的漆液进行回收，故电泳之后 一般均采用3至4级回收水洗，以加强水洗质量与回收效果，实现回收水洗 的首要功能设备是UF，UF将电泳槽中的水“提取”出来，供回收水洗用，这样，方实现一个连续、平衡的水洗回收。
电泳设备的电压和电泳时间
电泳涂装采用的是定电压法，电泳设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电泳设备工艺介绍1、后纯水洗：工件经回收水洗后，其表面仍会残留少许的漆液、溶剂与各种杂质离子，需经一至二道纯水洗其洗去，以确保涂膜质量。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。钢铁表面为40～70V，铝和铝合金表面可采用60～100V，镀锌件采用70～85V。
电泳设备维护
主槽循环系统的维护为了保证电泳主槽的循环畅通，必须注意平时的***和维护：
（1）必须保证***di循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。
（2）必须保证***di表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。
（3）必须保证主副槽液位落差。
（4）必须保证槽底无喷射死角：槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。
电泳设备（电泳槽，喷淋槽，电泳电源，电泳回收超滤机，电泳涂装设备）电泳漆（彩色电泳漆、阴极电泳漆、阳极电泳漆）产品有亚光，平光，高光及彩色，性能处于国内同等产品的***水平。广泛用于汽车，家用电器以及各类钢铁件的耐蚀涂装。等。电泳又名电着（著），泳漆，电沉积。电泳设备工艺介绍1、工件上挂需注意：（1）工件与挂具的接触点是否导电良好。
电泳涂装设备的优点
一，在制作工艺上，涂装工艺要求较为精细，而电泳涂装设备的精度要求也是非常高的，所以在这方面它是占有优势的。
二 ，在人工成本上面，电泳涂装设备比较容易规划流水线生产方式，在很大一程度上能够为企业节省人工物力。