锂电材料烧结炉
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。
传动系统
传动系统主要包括辊棒、传动齿轮、传动轴、减速机和变频调速电机等，共3套主传动，系统工作时由调速电机控制减速机的输出轴按一定速度转动，并通过传动轴、传动齿轮带动辊棒转动，使放置在辊棒上的工件按预定速度由预热带向烧成带、冷却带移动，完成产品的烧成工艺。 传动系统相对窑体来说既是***的又是关联的。3台减速机分别安装于窑体一侧中前部和中后部，传动轴与传动齿轮固定于窑体及进、出料平台的一侧，而辊棒则横穿窑体并固定于窑体两侧的支承上。
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高温结烧炉使用后如何清洗
高温结烧炉在使用后如何清洗呢?下面，我们一起来看看。
1、炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行。
2、炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出。
3、用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热。
4、煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。
5、底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。
6、发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。
以上便是高温结烧炉使用后如何清洗的主要内容。
粉末冶金真空烧结
粉末冶金真空烧结炉是一个时变性、大滞后、非线性加热系统，由于其本身物理、化学机理的复杂性，影响因素众多，难以获得数学模型。当参数变化较大、控制精度要求较高时，一般PID 控制效果很难令人满意。模糊控制不需要系统给出的数学模型，根据人的实际经验制定控制规则，做出控制决策表，系统根据决策表进行控制，特别适合烧结炉这类复杂的工业生产对象。烧结过程中影响制品质量的主要因素是烧结温度和烧结时间，特别对温度的要求十分苛刻，温差一般不允许超过给定值的±3℃~5℃，因此必须加以严格控制。