淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，实验仪器及检测设备、***化的研发人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量***佳的产品和***服务。同时还根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物、醋酸、碱等具有较强的亲合力，活性氧化铝球是一种微水深度干燥剂，也是吸附极性分子的吸附剂。
耐磨瓷球具有良好的耐高温强度其化学性能稳定且耐磨性能好，可以承受金属材料和高分子材料不适合于恶劣的工作环境重，在我国已成为陶瓷材料的优选结构；在电熔炉吹风中，作为电弧炉电熔设备，利用石墨或其他耐火材时，氧化形成的球体会翻滚，溶液在倾斜炉中流动。在瓷球中因为不同的形态和不同形状的粉末粒子在许多领域的氧化铝产品应用性能表面积小，堆积密度较大，流动性好，所以大大提高产品的应用性能，具体表现如下：
1、耐磨瓷球具有良好的压制成型和烧结特性，对于制得高质量的陶瓷制品极为有利。
2、耐磨瓷球被作为研磨抛光材料时，氧化铝球可以避免与其它物料干扰。
3、在石油化学工业中，耐磨瓷球可通过调整粒级配置来调控形成催化剂载体颗粒的孔径及其分布。
4、作为催化剂直接使用的活性氧化铝球可以减少磨损，提高催化剂的使用寿命，从而降低生产成本。
因此，耐磨瓷球制品成为陶瓷材料强烈推崇的原因。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总***5000余万。氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化、高温煅烧阿尔法氧化等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、9系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量***佳的产品和***服务。
氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化、高温煅烧阿尔法氧化等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。由于磨机电流和轴瓦的温度降低，磨机跳闸的可能性大大降低，有利于磨机的安全运行。
一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球，75%-80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。然而，新型非金属研磨体是对水泥球磨机研磨材料和粉磨技术的一次革命性创新，改变了长期以来水泥球磨机依靠金属研磨材料的现状，能有效降低水泥粉磨系统电耗，节约水泥生产成本，同时减少水泥中的铬含量。
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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总***5000余万。氧化铝陶瓷研磨球氧化铝陶瓷研磨球是由高纯氧化经过等静压，高温烧结而成。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品，
***后就是要知道高铝球密度具体数值，也就是瓷球比重。在实际生产中，高铝瓷球比重分为两种，即体积密度（真密度、真比重）和堆积密度。前者是高铝球的真实密度，后者是高铝球堆积起来的密度。高铝瓷球的组成成分决定了研磨介质的密度。氧化铝研磨球具有硬度高，密度高，磨损小，表面光滑，耐腐蚀等特点。一般情况下，比重越大的高铝球，其冲量越大，研磨效率越高，但对球磨机的接触件（内缸壁、分散盘等）磨损也会存在着一定的影响，所以关键在于浆料的粘度和流量的配合。
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