高压清洗机喷嘴损坏原因
高压清洗机喷嘴损坏的原因有很多，主要包括以下几点：
1、化学材料的腐蚀性导致高压喷嘴被***。
在清洗人员采用化学材料喷洗清洗对象时，这些化学材料对高压清洗机喷嘴就会造成腐蚀性，从而影响喷嘴功能的正常发挥。
2、高温的水介质对高压喷嘴也会造成不良影响。
假如高压喷嘴长时间在高温或异常温度下运行，那么就会导致喷嘴因材料软化而遭到***，从而影响喷嘴的正常工作。
3、使用方法不当也会对高压喷嘴造成不良影响。
错误的操作使用以及不能及时进行***是导致高压喷嘴意外损害的主要原因。虽然为了避免损伤——喷嘴口尽量设计成凹式，但扇形喷嘴的偏移结构是很容易受到损害的。
4、高压喷嘴不畅也对喷嘴造成***的影响。
化学材料和杂质在高压喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成喷嘴的流通不畅。这将影响喷嘴的喷雾效果，从而影响喷淋压力，造成清洗效率不理想。
5、侵蚀的作用对高压喷嘴也会产生不良的影响。
超声波清洗机特点
***超声波清洗机作为超声波清洗设备在***的专门应用，处理污染器械的清洗、漂洗、上油、烘干等，有其较常规超声波清洗设备***的技术特点。***超声波清洗机采用目前国际上zu***的数字电路和集成电路。使产品结构新颖、电路***、工作可靠、高1效率、低噪音及清洁度高的特点，广泛应用于***等***机构的***室、化验室、检验室、供应室、***、消毒中心等***。对***1器械的深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是zu理想的设备。 数码液晶控制开机时间 全不锈钢外壳、内胆与盖子，更显gao档 防水性能大大改进，产品更加安全持久 ，带加热配恒温系统 全自动进排水系统，更便捷 。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认***科学、经济、环保的清洁方式之一。
超声波清洗机的故障处理
超声波清洗机的优点是：超声波清洗效果好，操作简单。第二，如果已经有一段时间没有用这个工业级高压清洗机了，首ci启动后允许水压逐渐增大。人们所听到的声音是频率20-20000Hz的声波信号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，产生大量小气泡 。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡；另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。
面为大家分析超声波清洗机中的换能器有哪些常见问题？
（1）超声波清洗机换能器受潮。 一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头，检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。清洗机使用方法电子法原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。如果达不到这个绝缘电阻值，很可能是换能器受潮。维修方法是把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右，烘干三小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火，陶瓷材料碎裂。维修时可以用肉眼和兆欧表结合检查。一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的换能器断开，不会影响到别的换能器正常使用。 （2）换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器，但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式，一般情况下不会出现脱胶，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。
（3）一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后由于能量无法释放出去，很可能会烧坏振子。3、当活塞向后运动，水通过进水阀被吸入密封腔，当活塞向前运动，迫使水通过出水阀流向泵的出口。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶***1有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
（4）振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，维修上一般只能更换。
