Z型干燥器
气流干燥器：
气流干燥器使热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛应用于散状物料的干燥。是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。
优点：(1) 干燥速度快，主要用于干燥晶体和小颗粒，物料分散悬浮在气流中，传热传质面积大。热气体进口速度高(10-40m/s)，气固两相间(尤其是加速段)相对速度很大，平均传热系数比其它类型干燥器高几倍至几十倍，体积小(2) 气固并流操作，符合干燥基本规律，可使用高温气体作为干燥介质而不会烧坏物料。Z型干燥器注意事项：（1）干燥剂不可放得太多，以免沾污坩埚底部。一根 10m 长的气流管，80%的水分量是在长约 2m 左右的加速段汽化干燥的。(3) 干燥时间短(秒级)，整个干燥过程不超过2秒，特别适合热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥,(4) 产品的湿含量均匀一致。(5) 结构简单，设备***少，占地面积小，操作方便，性能稳定，维修量小。
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钼丝烧结炉
要求：为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡（润滑剂或成形剂）、还原、合金化、***转变等顺利进行，烧结时需要对烧结温度、保护气氛、压坯传送方式、加热和冷却速度等进行准确的控制。因此，烧结炉在结构上应满足以下要求：(
1)具有完善的润滑剂烧除装置（俗称脱蜡带）。
(2)具有气密性，即能隔绝炉外空气并保证炉内保护气氛畅通。
(3)炉内的各段温度可控，烧结气氛可调。
(4)具有快速冷却装置，可将烧结零件快速冷却到出炉温度而不会氧化。
真空烧结炉
真空烧结炉安全操作规程：
1．真空炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。
2．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。
3．为了保持恒温，防止热辐射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。
4．垫好真空密封胶带。
5．操作杠杆手把，转动真空炉顶盖与炉体密切重合，放下顶盖，并锁好固定螺母。
6．徐徐打开蝶阀，抽炉体空气，至真空度达到规定值。
7．在真空度达到规定要求后，开始启动变频，调整中频功率，按有关材质的烧结规定操作；升温、保温冷却。
8．烧结完毕后，停止变频，按停止变频开关，逆变停止工作，断开中频电源分闸与断开电源总闸。
