清洗技术
是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达***在70年代以前主要采用化学方法清洗，自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。宽领域高压水射流清洗一开始就只出现在工业清洗的领域，由于其对环境无污染而且介质是水方便获得，在工业清洗领域迅速的拓展，从化工、煤炭到电力以及除锈、喷涂预处理。高压水射流清洗已经成为西方发达***的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上，在美国，高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，下水道清洗高压软管，我国工业清洗80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，超高压水清洗软管厂家，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。超高压清洗软管的检验指标如下：(1bp压力：要达到工作压力的二点五倍及以上。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，在90年代中期得到迅速普及。高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无***物质排放与环境污染问题，水射流***后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。
高压软管采用锥面密封的注意事项
1）此连接采用锥面角为60度，要求管端锥角一般要小于孔锥角1度；
2）管端位置必须保持尖角，超高压清洗软管价格，不得倒钝；
3）管端与锁紧螺母之间的螺纹旋向应与外螺纹连接件旋向相反；
4）在加工连接件时，应该在密封处保留泄流小孔，为的是锥面密封不严时防止高压水泄出，这样做既可以起到安全警示作用，还可以方便观察与判断，从而更好地保护密封面不被损坏。
1结构形式及检验指标
1.1软管自身材质超高压软管一般由内衬、外层及加强层组成。内衬材料一般为尼龙，外层为保护层，高压清洗软管，一般采用聚氨酯，压力稍低一些的也采用橡胶作为外覆盖层。超高压软管的关键是中间增强层。该层用碳钢或不锈钢钢丝在内管的外表面编织缠绕而成，其钢丝增强层超过2层、4层，甚至达到8层。但是整体来看，竞争主要体现在价格战的低端竞争上，在保证利润的情况下就要压缩成本就成了必然之选。
1.2接头形式及注意事项
内螺纹形式该结构形式一般用于工作压力较低、流量较大的场合，因为这种连接方式允许高压管的通径可适当增加。其密封主要依靠密封圈。
1.2.2外螺纹形式在压力较高的情况下，工作压力超过180MPa时大多采取该连接方式。该种连接形式是通过外螺纹。
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