金刚砂耐磨地坪 根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料，由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成。
简介 矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。
一：金刚砂地坪的抹光面放样
依建筑物结构基准墨线(如墙面 50cm 线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制凹凸偏差在3-5mm 以内。
二：金刚砂地坪的混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态，(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。使用平板振捣器振捣，并用钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。(3)混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入
金刚砂地坪的第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
(1)第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整一次撒布不平处，第二次撒布方向应与一次垂直。(2)第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。超硬耐磨层施工：待混凝土初凝时（指压测试留下3-5mm印迹），先将2/3量合金材料纵、横交叉均匀撒布，让材料充分吸收混凝土中水份，用抹光机械施工抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3 次以上。(4)金刚砂地坪的平整度要求为2m 见方偏差3-5mm，同标高点与极低点的偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
