使用自保护焊丝不受管材规格、焊接位置等因素的限制,操作灵活,并且减少了充时的准备工作。但由于焊丝表面有较薄的涂层,在焊接操作上出现了一些不适应 性,往往会出现内凹等缺陷,因此对焊工的操作水平要求较高。自保护焊丝适用于焊缝打底,不宜用于第二层以上的焊道,否则易造成夹渣,且焊缝成形不美观。采 用全弧焊多层多道焊接时,宜与实芯焊丝配合使用。另外,目前市场上基本没有性能稳定的国产自保护不锈钢焊丝,进口自保护焊丝价格较贵,成本较高,因此在 应用上受到了一定的限制。





接缝在管子纵向中心线上,称为管子纵向对接。 管子搭接或套接,除某些特殊情况外,多半用在更改结构和修理管子采用的对接形式。 管子焊接有两种焊接方式,即转动焊接法和固定焊接法。 管子转动焊接法,相当于平焊的情况,操作简单,生产效率高,在管子预制时大量采用。除此之外,还可以采用滚动支承架和转动支架来转动管子,aw200—Y管管焊接系统,以便焊接。 管子固定焊接法,又分水平位置固定、垂直位置固定和倾斜位置固定三种焊接法。管子固***置焊接时,焊条位置变化很大,操作比较困难。焊接位置相当于从仰焊位置到立焊位置又过渡到平焊位置。
焊前预备
冷却器的预制是在室内和现场安装焊接的。由于产业纯铝材质较软,标准电位值大(约-1.67V),单组排管预制完成后,摆放场地上应展设4mm厚的橡胶垫,以防长时间放置产生电位腐蚀;而且,其制作必须与碳钢、不锈钢等设备制作分开进行。所需要的工具为:手工交流弧焊机、不锈钢丝刷、铝质水平尺、木榔头、尼龙绳和大弯牙锉刀等。设备在制作安装过程中吊装时要采取保护措施,以防损伤管道表面,索具外面要套上橡皮管。
焊接工艺及操纵技术
冷却器的焊接设备是北京东升电焊机厂生产的WSE-315手工交直流两用弧焊机。焊接前工作职员应对焊接设备进行全1面的检查和调试,保证水、气无泄漏,测试高频引弧正常及电流稳定,气纯度不低于99.99%。焊丝使用前应进行化学清洗,其处理过程为:酸洗—碱洗中和—净水冲洗。管材接头部位丙1酮除油后,使用大弯牙锉刀清理掉焊缝两侧大约30mm的氧化膜,并开坡口,具体焊接规范如下表所示。
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