液晶显示全自动落锤冲击试验机点击,北京冠测(图)

冲击试验最初开发用来确定在高应变率下原材料的冲击表现。很多标准化组织制定了详细的实验要求和试验方法流程，目的是为了找出破坏某样材料所需的能量值。落锤冲击系统、夹具和冲头的设计就是为了满足一下公司及组织的一系列试验标准：ANSI、ASTM、AIRBUS、BOEING、BSI、DIN、EN、ISO、FDA、FOR、GM、JIS、NASA、GOST等等。

对于许多材料，液晶显示全自动落锤冲击试验机好不好，将其从原材料加工为成品部件的过程会直接影响其冲击特性，在这种情况下，标准化的试验方法很难在成品或部件的未来工作表现方面提供更多的信息。工程师则必须设计一个模拟现实生活场景的实验，正因为有着灵活的配置选项，CEAST9300系列产品让工程师可以对这些情况进行模拟，从而量化产品在现实生活中的耐冲击性能。

E=1/2mv2，能量等于质量乘以速度的平方

速度或质量越大，产生的冲击能量越大。速度越慢或者质量越轻，则产生的冲击能量越小。我们的冲击试验系统将质量范围设为0.83-70.0kg（1.83-154lbs），速度的范围在0.77-24m/s(2.53-78.7ft/s)之间。

5、锤体质量：0.250—15.000kg

6、工作台行程：0—400mm

7、试样直径：φ10—φ400mm（可扩展）

8、锤头半径：R5mm R10mm R30mm R50mm（D25、D90）可选

9、最冲击高度：2000mm

10、高度定位误差：±2mm

11、外形尺寸：主机（长×宽×高）700mm×700mm×3300mm

12、整机重量：约450kg

三、本机特点：

本试验机采用单片机控制技术，利用计算机的智能，可预置冲击高度，自动防止二次冲击，自动提锤到预定高度，并随时显示高度。该机可靠性好、精度高，符合专业标准GB6112-85落锤式冲击试验机技术条件标准的要求。

?③由于冲击试验测出的冲击功对缺口非常敏感，因此用来评定金属对大能量一次载荷的缺口敏感性。

?④多年来常用冲击试验测定钢材时效前后的冲击功，确定钢材的时效敏感性。

?⑤由于冲击试验设备简便，试样加工容易，试验时间短。

冲击试验机是测定材料冲击韧度的专用设备。

按冲击方式可分为落锤式、摆锤式和回转圆盘式冲击试验机；

按受力状态可分为弯曲（包括简支梁式弯曲和悬臂梁式弯曲）冲击、拉力冲击和扭转冲击试验机。

应用最广泛的是摆锤和落锤式冲击试验机。

落锤试验机是在已知力学约束条件下测量材料对固有断裂扩展的抗力。

其主要的特点是：冲击能量大、结构简单、紧凑

冲击能量可以通过控制落锤提升高度和落锤重量大小来进行变化。

?落锤试验机的基本原理是利用锤头的自由落体运动，测量试样冲击前后的势能差值。实质就是一个能量转化过程：电动能→势能→动能→试样破坏能量。

?本质上通过测试落锤冲击前的速度Vmax的测试，落锤冲击试样后的速度Vmin，确定材料的冲击功Ak。