全预混超低氮{锅炉}
超高寿命 采用纯铜材质,抗腐蚀,特殊处理防水垢,***的设计理念和刚性防腐制造工艺,使寿命在 30 年以上,而大型锅炉寿命仅在10 ~ 15 年之间,如使用大型锅炉则 15 年后需再更换设备,再加上运行费用进行总核算,那么按年均***成本,模块化锅炉要比铸铁锅炉和钢制锅炉节省***费用在 30% 以上。2、灵活布置有些大型号的锅炉往往需要较大的占地面积,检修预留位置,较高的锅炉房高度,及规整的锅炉房空间,较大的噪音和震动等。
全预混及变频技术,把然气和空气燃烧前混合均匀,迅速完全燃烧
全预混技术,就像一根木头和一堆锯末,锯末燃烧的更快更加充分。燃烧效率取决于可燃物与助燃物的混合状态。预混式技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合,经过预混腔将气体分子充分搅散混合,使得混合更完整,从而使燃烧速度不再受限于气体扩散速度等物理条件,燃烧速度更快,效率更高。全预混表面燃烧,是把空气与燃气按照比例充分混合,通过全预混燃烧器以蓝色火焰型式燃烧。
直流变频系统,根据负载不同,自动调节进气量和空气量,比例合理的自动跟踪负载,使其任何时候都能保证充分的燃烧状态,保证热效率。
中禾葆蓝锅炉供暖热力管网
锅炉供暖热力管网如何找到漏水点?
热力管网漏水解决方案
一、排除法找到漏水的母管
1、打开主循环泵,打开补水泵。
2、关闭除2、3号区域两侧的阀门(如有4、5、6号也关闭),只留1号区域。
3、补水。如果一段时间内补水、排气完成。之后补水量达到正常水平,证明1号区域不漏。
4、关闭1号区域,继续打开2号两侧阀门补水。直至发现问题。
(备注:为什么测试2号时候需要把1号区域关闭,因为1号水压较足,会流向其他区域。)
5、发现哪个区域问题后,全预混纯铜变频锅炉,该区域持续补水,开式查找分支漏水点。
注意水泵方向和补水方向:检查时关闭区域两侧阀门很有必要。
备注:也可以反查,全预混低氮锅炉,依次关断阀门,当关断某个阀门后,补水量立即降低,二网压力升高,就说明漏点就在此阀门之后。
第二、找到分支漏水点漏水大概可以分为三种原因:1于设备连接处密封不严;2、用户放水;3、管道腐蚀、焊缝开裂和管件腐蚀。
根据经验可以采用的方法有:
1、分段测压。分路测压方法找到具体点。
一般容易漏水的循序为:阀门盘根、法兰、补偿器、封头、三通、变径、弯头***后是直管和焊缝。
2、地表观察法
辅助检查措施(把水温烧高),还可以用铁棍戳,锅炉,哪软,哪有问题。或者测量地表温度,哪温度高,哪有问题。排污管道页不要放过。管件是把水烧热。
l 管道中加染色剂或荧光粉,下水井或地面某处发现带染色剂液体或者荧光粉,就是漏点
l 添加臭味剂,在地面或下水井中发现味道,也是漏点
l 冷的时候在地面观察有没有地方冒水汽,冒水蒸气,就是漏点。
3、听音
阀栓听音确定范围。地面听音找到具体点。
声音越大泄漏点距听音点越近,冷凝燃气锅炉,声音越小泄漏点距听音点越远,用侧漏仪、听音杆、听音,通过对比声音大小就能大概判断管网泄漏点所在的管段。
4、流量对比
用超声波流量仪。
锅炉改造纯铜全预变频锅炉
商住、酒店、学校等各类场合适用 纯铜低氮
*全预混变频燃烧,节能、快速放热。
*变频技术——跟踪负载自动实时调整输出负荷,使燃烧任何时候都保持较佳状态。
*表面燃烧,精准加热、低氮氧化合物排放。其氮氧化合物排放低于20mg/Hm3。
*纯铜翅片管,高寿命、高速换热。
*超静音、更安全、智能。
*模块化组合,结构灵活,适用于1000m2——100万m2。