1:EMF机械紧固系统广泛应用于各种传送装置，其成本低廉，并且可以配合按EMF安装原则设计的设备。
2：EMF没有外露的金属零件，皮带，因此不会有金属与带轮相接触，运转起来很安静，不会像金属制造的机械固定系统那样损坏被传送产品。
3：EMF对于带轮的要求与传动带一样，都要求很低，因此可以与背弯惰轮共同使用。
4：对于带有特殊背衬（Linatex，防静电同步带，Supergrip，PVC，隧道炉高温炉皮带，Fishbone等）的传动带来说是极为理想的部件。EMF配合紧密，消除了其他类似设计中的间隙。
5：适用于带有齿形的传动带，可以几秒钟的快速安装，节约时间成本。对于输送产品的同步带安装快捷的方式。
6：无需现场使用笨重且昂贵的焊接工作，更无需拆卸更多的机台零部件。
7：可以根据应用时的强度需求进行定制，并且可以达到传动焊接方法的相同强度。
8：各种节距尺寸的版本，是用户传输应用中“不可或缺”的产品。
PU圆带特性：
（1）传动平稳，具有缓冲、减震能力，噪声低；（2）传动准确，工作时无滑动，同步带加假齿固定治具，具有恒定的传动比；
（3）维护***方便，不需润滑，维护费用低；
（4）低温下不容易断裂，耐温范围-35℃至80℃；用作温度20℃-60℃；
（5）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。
（6）具有优良的耐屈挠，耐磨，耐冲击、防油、防水、耐化学腐蚀含可塑料剂、易接驳、安装，使用寿命长等特性； 圆形输送带采用进口PU（聚氨酯）作为原料，一般分为PU光面圆带和PU粗面圆带。
糊盒机皮带的相关特点特点
1.采用海绵皮带的下给纸方式，弹性可调给纸刀与振动马达结合，顺利、准确分离纸胚。光电控制下的离合器控制给纸传动系统，保证纸胚准确进入上胶部，实现不停机给纸。
2.光电控制下的进口热熔胶系统，能根据纸胚的大小及上胶位置的不同，随之调节，满足生产要求。
3.成型部工作系统，采用光电与气缸控制的可调内模具与外模具有机结合，准确、连贯的完成纸胚成型。内外模具也可根据纸胚大小而调节，以满足不同大小纸盒的加工要求。
4.输送部采用单独调速电机驱动，可随主机生产速度实施调节，保证成品纸盒的有序输出。
5.采用变频器控制电机驱动，调速平衡，省电。
6.采用***的时规皮带与时规轮传动，保证传动准确、平稳、低噪音。
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