




数控车床对普通螺纹的加工
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),数控卧式车床厂家,刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。
数控车床对普通螺纹的加工需要一系列尺寸,普通螺纹加工所需的尺寸计算分析主要包括以下两个方面:
1、螺纹加工前工件直径
考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径D/d-0.1P,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。
2、螺纹加工进刀量
螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀终进刀位置。
螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54P(P为螺距)。
螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。
对于一般标准螺纹,都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时,数控卧式车床价格,如果螺纹“过端”环规正好旋进,而“止端”环规旋不进,则说明所加工的螺纹符合要求,反之就不合格。测量内螺纹时,采用螺纹塞规,以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量,用螺纹千分尺测量测量螺纹中径,用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚,采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。
数控车床编程的全过程
作为数控车床的操作人员,了解一些必要的编程常识是很有必要的,接下来小编就简单为大家介绍一下。咱们知道,数控车床之所以能够主动加工出不同形状、尺度及高精度的零件,是因为数控车床按事前编制好的加工程序,经其数控设备“接收”和“处理”,从而实现对零件的主动加工的操控,运用数控车床加工零件时,首先要做的工作便是编制加工程序。从剖析零件图样到取得数控车床所需操控介质的全过程,称为程序编制,具体编制程序如下:
1、图样剖析:依据加工零件的图纸和技术文件,对零件的概括形状、有关标示、尺度、精度、外表粗糙度、毛坯种类、件数、材料及热处理等项目要求进行剖析并形成开始的加工计划。
2、辅佐预备:依据图样剖析确认机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、刀具预备、对刀方法、对刀点方位及测定机械间隙等。
3、拟定加工工艺:拟定加工工艺计划、确认加工方法、加工线路与余量的分配、***夹紧方法并合理选用机床,刀具及切削用量等。
4、数值核算:在编制程序前,还需对加工轨道的一些不知道坐标值进行核算,作为程序输入数据,首要包含:数值换算、尺度链解算、坐标核算和辅佐核算等。关于复杂的加工曲线和曲面还须运用核算机辅佐核算。
数控车床需换油***吗?
数控车床是需求进行换油***的,对此很多人比较疑问。下面就为您解答一下吧!全自动数控车床跟你的爱车一样,买回去今后一定要注意台面上的卫生,让灰尘和铁屑不能进入到轨道里边,进去今后产生的害处便是精度变差和手感变重,摇起来很重,吃力,所以新全自动数控车床就应该前期一个月换一次油,一年今后三个月换一次,头三个月一定要换三次。全主动数控车床油换了,数控车床轨道的杂质也会削减,它会顺着新的油流入油槽里边,不会在轨道里边停留,就不会把轨道刮伤。全自动数控车床每日保护***如下:
1、查看润滑油液面高度,保证机床润滑。
2、查看冷却液箱内冷却液是否足够,不行及时增加。
3、查看气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
4、查看空气压力,数控卧式车床公司电话,放松调整旋钮,数控卧式车床,依右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为5~7KG/CM2。压力开关一般设定为5KG/CM2,低于5KG/CM2时报警,系统出现“LOWAIRPRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。
5、查看数控车床主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干净棉布擦洗主轴内锥孔,并喷上轻质油。
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