止水钢板厂家在施工时注意的要点
在如今的建筑施工中我们经常会使用止水钢板提高后浇带的防水抗渗效果，那么在使用这一产品是我们应该注意哪些问题呢？
1）止水钢板朝向及连接
止水钢板厂家在止水钢板的安装中，须注意其U型开口方向须朝向迎水面。在外墙的安装中须保证止水钢板的垂直度，使上下止水钢板埋进和露出长度一致。止水钢板在转角处的连接须采用搭接双面焊，且搭接长度≮100mm，焊缝需饱满。
2）钢板网连接
两片钢板网连接处的搭接长度≮100mm，钢板网与骨架的扎结点间距≯50mm。
3）固定支架
固定止水钢板和钢板网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。钢板网及其与固定骨架之间的连接须具备足够的强度和抗冲切能力，确保先浇混凝土不冲破钢板网，减少后浇带的变形和位移。
4）凿毛清理
在后期浇筑后浇带混凝土前，须对混凝土上表面进行剔凿清理且止水钢板上的淤泥与铁锈须清理干净。后浇带处上层钢筋保护层混凝土模板用长条木模进行支设。
常见镀锌止水钢板施工中问题的解决
问题一：镀锌止水钢板施工过程中，是否需要切割，如果需要一般切割多长合适？
1、镀锌止水钢板加工，我们一般都是要求加工点切割，这样容易保证切割尺寸和质量。长度依据以板材原材料长度和便于运输、安装来确定，3~6m均可。并按设计要求统一制作成型的，一般我们都切割成3米长的镀锌止水钢板之水钢板之间应尽量减少接口，钢板之间的接口当采用搭接焊接时，搭接长度宜大于400mm，焊缝则满焊。安装前根据抄测好的平线进行控制，拉线找好水平标高，止水板按标高进行安装。
问题二：钢板焊接允许留在转角部位吗？应该留在哪个部位合适？
2、转角部位钢板焊接一般是允许的，没有特殊要求，只要能保证止水功能即可。一般情况下在平直段方便也容易处理一些，但是在转角部位，割断柱子钢筋是不可避免的，我们在处理这种情况的时候，是把柱子箍筋又点焊到钢板上，在钢板止水带上、下部进行箍筋加密，当然这还要征得甲方、监理的同意。止水钢板封堵墙凿除技术工程部分支撑杆件支撑在端头井封堵墙上，为确保支撑传力体系的完整性，支撑全部拆除后方可从上到下凿除端头井封堵墙，与端头井梁板结构随拆随接。
问题三：平直段钢板如何固定，规范焊接？搭接长度为多少？有无规范规定？
3、固定没有规定，一般现场都用钢筋点焊固定平直部位钢板焊接，规范要求是经设计同意。一般我们在平直部位焊接要求单面焊搭接不小于100mm，而且焊缝保证大于6mm。
问题四：镀锌止水钢板焊接要求？焊缝质量要求？如何检测？
4、镀锌止水钢板焊接要求的是闭水性能，不须要***检测目测即可，只要是满焊都能满足要求，同时建议采用对技术和工作条件都要求不高的搭接焊。采用钢筋焊接固定钢板，不要直接焊接在结构筋上，而是采用斜向钢筋焊接固定。
问题五：如果采用钢筋焊接固定钢板，是否可以直接焊接在结构筋上？
5、可以，但只能进行点焊，要尽量避免对结构钢筋的伤害。其实镀锌止水钢板效果就是为了延长水路的渗透路径，只要钢板焊接牢固，按设计意图施工，一般不会有太大问题。
止水钢板的施工方法及步骤：
1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，钢板长方向两边50mm折边，约折30度边（止水钢板厂家提供）；（2）查看止水钢板的接头方位是不是符合央求，搭接长度都要符合标准央求不能过短，但太长就会构成工程扔掉。
2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝满焊。钢板止水钢板和橡胶止水钢板相比，优点不如橡胶止水钢板，一个明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水钢板施工；止水带一般都是在安装后浇带位置，有防水的地下室侧墙板分割缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护措施。（这里面，橡胶止水钢板的安装要求：止水钢板是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水钢板一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水钢板***和混凝土浇捣过程中，应注意***方法和浇捣压力，以免止水钢板被刺破，影响止水效果）
3、安装方向问题，无论是水平钢板止水钢板还是竖向钢板止水钢板，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；
4、止水钢板一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处，暴露在外周期长，要做好防护处理，比如说涂刷防锈漆等措施（止水钢板规格提供）。
施工缝在施工过程中出现问题的种类及产生原因从以往接触的一些工程中，由于施工缝而引发的施工质量问题主要有两大类：
一、施工缝位置留设不当。施工缝留设时没有按照规范要求设置在受力较小处，例如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直施工缝，或者将施工缝设置在对于施工来说很不方便或很难实现的地方，例如紧贴基础梁顶设置而采用止水钢板时，由于与梁箍筋位置发生冲突很难放置。因此，可以在转角处焊接，可是为了保证焊接质量，采用帮焊一个10mm-20mm的附加层并且双面施焊。
二、施工时对施工缝的处理不妥。这是施工缝引发的主要和较常见的施工质量问题，引起的原因有以下几点：
（1）混凝土面没有凿毛，残渣没有冲洗干净，使新旧混凝土结合不牢。
（2）在支模和绑扎钢筋过程中，锯末、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除掉，浇筑上层混凝土后，在新旧混凝土之间形成夹层。
（3）浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝土不能牢固黏结。
（4）施工缝没有安装止水带。
（5）下料方法不当，使骨料集中于施工缝处。
（6）混凝土墙体单薄，钢筋过密，振捣困难，混凝土不密实。
（7）没有采用补偿收缩混凝土，造成接茬部位产生收缩裂缝。
（8）施工缝的接缝形式选取不当。