超薄异形刀片使用前需注意事项
1，安装完毕没问题后，将机器开启进入空走预热5分钟，待机器稳定的进入工作状态时再进入正常生产作业。
2，在生产过程中如出现卡料行为，超薄异形刀片还卡在产品区域，禁止蛮力硬拉强扯产品，即***，又对超薄异形刀片造成伤害，一定要吧自动作业调至手动操作，再具体手动回位等操作，把超薄异形刀片回位取出卡料。
3，使用中听到异常声音，看到异常晃动或切面不平时请停止作业并查找异常原因，超薄异形刀片钝化磨损严重，及时更换。
超薄异形刀片它具有金属切削刀具的结构形状，由硬质材料(碳化钨)作为基体。这种金属基的切削材料有一定的导电性，这使得PKD刀具的电腐蚀线切割或者电腐蚀加工成为可能。电腐蚀加工一个重要的任务是：在烧结而成的PKD毛坯上加工出合格的刀片。而电腐蚀加工需要解决的另一个问题是：对安装在刀体中的PKD刀具重新进行刃磨，使它更加锋利。为此，Agie公司为它们的Agiecut车床配备了一套合适的发电机，信号发生器，新的专用软件，机械部件和A回转坐标轴系统。
在提高PKD刀片的电腐蚀加工能力和电腐蚀加工质量方面，电机有着重要的作用，例如Agie公司使用的是IPG(智能化电机)，并采用了Ecut电机控制技术，使机床的电机系统可以适用于各种高速切削和电腐蚀加工。电腐蚀加工的切割丝不断的切割、腐蚀不同的金属材料：PKD刀片中的硬质材料和烧结材料。
精密，高性能的机械和电机系统还不能完全满足PKD刀片刃磨的需要，还不能保证经济***的生产出合格的或者说刃磨出合格的PKD刀片。它们还必须依靠***的软件控制程序。
通过与亚琛的Esco有限责任公司的密切合作，Agie公司研发了Windows系统的EDMMap软件。它可根据刀具的几何尺寸生成回转切削加工刀具的NC测量，电腐蚀加工以及刃磨加工程序。的获取刀片实际位置，实际角度和切削面形状的参数是高精度电腐蚀加工的前提条件。是在生产加工机床中直接测量这些数据，或者在五坐标测量机床中测量，所有的生产准备和切削加工数据应具备网络调用的能力。