UV烫金光油 UV烫金底油
一.产品特性：
烫金效果好，附着力强，不掉金。UV固化速度快，印刷适应性优，不起泡。
二.产品用途：1. 适用于卡纸、纸张、木器，塑料BOPP、OPP、 PET，处理的PP、PT等产品包装。2. 用于印刷、包装和工艺产品的表面或局部烫金效果。三.技术参数：
1.外观：膏状半透明流动体，固化干后透明。
2.粘度25℃：5000-15000cps。细度：＜5um。
3.固化速度：（120w/cm*2-3支Hg Lamp波长250-400nm）：一般为15-55m/min速度。
4.印刷网版：一般使用250-350目网版。
5.稀释剂：配套UV系列专用稀释剂.
四.使用方法：
1.丝印印刷于产品表面，光固后局部烫金。
2.使用前充份搅拌后进行印刷，可直接印刷，根据印刷要求，可加入适量的稀释剂调整，搅拌均匀后印刷。
3.封网时须使用网版清洗剂清洗，待溶剂彻底挥发后才能开始印刷。
4.当印刷特别厚的墨层，考虑到在印刷完毕经过UV光固机后的热量过高从而造成反粘现象，用千层架（晾干架）或竖立起来待挥发部分热量后再累叠
5.印刷***调斜、印刷机功能调至“停前或封网” 、网孔疏大、印刷***压力调轻都能增加UV光油的厚度。UV光固机速度和工作环境温度可影响到表面流平。
水转印UV油墨，工作一天油墨黏度不会发生改变，印刷产品质量完全一样。在清洁方面，UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。当制作发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。随着绿色印刷战略的不断深入，人们对油墨等耗材的环保性要求也将逐步提高，UV油墨以其环保性特点必将受到人们的关注，虽然其目前还有一些亟待解决的问题，但其也正逐步走向成熟，让我们拭目以待。
油墨的稳定性基本是所有印刷工艺的目标，但是受油墨类型、环境条件等因素的制约有一定的难度。水转印uv油墨和其他uv油墨一样，干燥过程受环境影响很小，适性改变也很有限，这为连续持久性的印刷带来便利。uv油墨是在uv光的照射下完成的干燥，效率高，只要uv灯功率和uv移印油墨达到完美的匹配性，固化后的产品将基本可以瞬时交货，这对于企业的市场生存能力无疑是一个帮助。2、耐酒精、耐***性能及强，烫金后不会出现开裂、起皱、刨花和气泡等现象。