研磨机生产工艺流程：
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
机械密封和设备的冷却效果：
东研机械密封都是采用德国进口知名品牌无泄漏，一般使用寿命在8千小时以上，由于密封本身润滑性非常好，无需靠外界如润滑油来帮助润滑，因此改变了传统普通机械密封需要油冷方式，***为关键机械密封循环液采用与研磨物料相溶的溶剂或水，避免了对产品在生产中污染产品的意外，带来不必要的经济损失。在设备的桶体冷却的时候主要是采用水冷却，主要是这几个方面冷却：机械密封、研磨桶体、前端板、轴心四位冷却。
生产效率方面：因为结构设计非常合理，特殊双阶钨钢棒销（棒丁）设计，配以高能量的研磨锆珠，效率高，而且也可根据产量双单缝隙出料，产量是普通机的1倍或者多倍，其对产品质量无任何影响。
操作方面：机器的主控制部分非常集中，操作简单。
换色，清洗，及更换锆珠方便：研磨腔体无死角设计，自清洗效果好，另研磨桶下装有轨道轮，如需要拆开桶体来清洗或更换掩埋磨珠，一个人就能轻松完成。
安全保护功能齐全：整机电料选用国内知名品牌，质量安全可靠，并配以研磨腔内压力超压，温度超温，电机过载时会自动停机，保护整个设备在生产中的安全。
卧式砂磨机的用途
砂磨机是我们在生产生活中常用的一种化工机械设备，并给我们的生活带来了很多的方便。砂磨机可加装溶剂泄出阀或装配轨道，利于研磨槽内剩余溶液之排出或更新研磨媒体。砂磨机视安装形式分为立式和卧式，按研磨原件型式可分为盘式，棒式及凸块式。砂磨机的材质选择对于所加工产品的质量至关重要。
棒式卧式砂磨机实用于中高粘度产品的疏散及超微细研磨。3援砂磨机的结构参数及运行参数砂磨机的功能一是将物料磨碎，第二将物料与研磨介质分离。结构参数是砂磨机本身所具有的（由制造厂家确定的），而其运行参数是实际生产中由操作人员掌握的，卧式砂磨机特点采用悬臂式密闭式结构,用于连续或大流量循环超细研磨分散于液体中的固体颗粒物料.进口双端面机械密封,可使用0.1mm氧化锆珠，带有强制密封液循环冷却系统.进口特耐磨钢，使用寿命长，磨损小，可达3-5年，偏心研磨盘的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盘通过圆形键固定在搅拌轴上。
