板式换热器
1、压降校核
在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
2、流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同一liu动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
3、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
1、换热器人字形波纹板片是经冲压成型的形变发生的大量马氏体。使不锈钢抗腐蚀能力降低。形变后的剩余应力，并且晶内弥散成排析出的细小碳化物。加上板片装配时施加的加紧力，均会在波纹顶端造成较大应力，促进了晶间腐蚀，并发生沿晶扩展为裂纹。
2、在碱液中含有少量氯化钠。由于其具有很强的穿透能力，使板片缝隙处含有较高浓度的Cl-离子。***甚至穿透外表钝化膜，从而使基体金属直接与介质接触，引起腐蚀溶解；S元素的存在可能发生某些硫化物，更促进了腐蚀的发生和扩张。
3、换热器采用三元乙丙胶作为密封垫。使垫中的S元素与板片接触发生某种硫化物，由于进口温度高加上压紧力的作用。促进了腐蚀的发生和扩张。
4、换热器由众多板片交替排列、压紧组合而成。缝隙内介质不流动或流动不畅，相邻板片波纹顶端相互交叉形成大量触点。交叉触点上将存在缝隙。导致缝隙内外存在氧的浓度差，从而引起缝隙腐蚀，使缝隙内某些区域优先发生腐蚀溶解，这是其均在触点处发生穿孔腐蚀的主要原因。
现场欠缺维修机器设备时，板式换热器的简易解决方式
板式换热器在应用全过程中，不论是板片发生形变、裂痕、破孔，還是密封垫发生老化、，都必须立即拆换。万一应用现场沒有充足的配件，而热力设备既无预留台份，又不可以关机时，应开展现场的简单解决。
现场简单解决的方式 是将毁坏的板片和发生漏水的板片成对（A板 B板），假如总数不过多，降低的流道数也很少，拼装后可再次应用，对生产制造危害不容易挺大。 
