加密封液时，打开压力桶底部进入机械密封件的阀门和顶盖上的加液口阀门，将溶液从加液口倒入，倒至液面到达桶体循环液体回流管高度时。整个过程要缓慢进行以防有空气堵在管道内。密封液加满，然后关闭顶盖上阀门。
若超过一个月不用，应将密封液放干，若未清除，再次使用前应清洗储液罐并更换密封液。且每班开机前都要观察液面计，若不满要加满后才可开机。
机械密封的漏液标准:为了提高机械密封的使用寿命,机械密封应该有一定的泄流量,一般3-5ml/h，若发现密封液泄漏量≥5ml/h，则应视为机械密封非正常漏流，需要维修或更换，请直接咨询本公司。
若机器长时间不用时，需将球料分离器取出清洗干净备用
1）打开压缩空气，打开冷却水开关，检查供水情况。
2）准备好所调制好的待研磨浆料于物料循环缸中，启动搅拌器进行预分散（注意防止有大块的深沉物吸入管中）
3）设定好主机转速，研磨时间，按联动启动，机器自动先开启机械密封泵，再开启料泵，***后开启主机，主机与泵之间有延后运行时间，可在参数设定中进行设定，此设定原则上是指泵开启后有浆料回流即可开启主机
4）观察并记录各个仪表的工作情况
机器运转时，注意观察机器上各仪表的状态，出现异常时，马上停车，并采取相应措施。
机器在正常工作状态时，机械密封的状态为
1）显示屏上若出现储液罐液位低报警，则表示机械密封液低于警戒液面。
2）密封液观察面上发现密封液中出现少量与研磨腔中物料相同颜色的变化时，设备可以照常运行，当出现大量的物料或油污则需要重新维修或者更换机械密封。
3）若机器超过一周不用，再次启用时，应将机械密封液更换。
4）整机在每半年左右应大清洗检修一次，所有润滑液均应更换。
5）调节皮带张紧力时，请调节马达的基座。
所指的具体数据请见下表：每月必须检查一次皮带的松紧，松了应紧一些，松紧按图示标准
t=a×0.016
