数控钢筋弯箍机的操作使用要点
(1)操作前要对机械各部件进行整体检查以及试运转、并检查齿轮、轴套等备件是否齐全。
(2)要熟悉倒顺开关的使用方法以及所控制的工作盘的旋转方向.钢筋放置要和成型轴、工作盘旋转方向相配合.不要放反。
(3)变换工作盘旋转方向时，要按正转一停一倒转操作，不要直接按正一例或倒一正操作。
(4)钢筋弯曲时，其团弧直径是由中心轴直径决定的，因此要根据钢筋粗细和所要求的圆弧专曲直径大小随时更换中心轴或轴套。
(5)严禁在机械运转过程中更换中心轴、成型轴、挡铁轴，或进行清扫、加油。如果需要更换，必须切断电源.当机器停止转动后才能更换。
(6)夸曲钢筋时.应使俐筋挡架上的挡板贴紧钢筋，以保证夸曲质。
(7)夸曲较长的钢筋时，要有专人挟持钢筋。扶持人员应按操作人员的指挥进行工作.不能任愈推拉。
(8)在运转过程中如发现卡盘、电动机沮升超过规定值，均应停机检修。
(9)不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。
弯箍机油温过高的克服措施有哪些?
(1)在调节范围要求不高的液压系统中，尽可能采用几个定量泵组合起来的有效调速系统。
(2)在定量泵的调速系统中附加卸荷装置，以便油泵空载卸荷(避免高压排油)。
(3)根据实际需要调节系统工作压力。在需有背压的系统中应尽量避免背压过高，只要系统各执行元件运动平稳即可。
(4)增大油箱散热面积，增加油液容量，降低油的循环周期，延长油的散热时间。
(5)对于精密弯箍机，不宜用床身作油箱，应另制作专用油箱，以减小机床的热变形。
(6)合理选择油的粘度以减少油液发热。
(7)适当加大油管通径，降低油的流速，减少油管弯头，缩短通流油路，以便减少管路损失。
(8)仔细调整相对运动件的间隙，油封不宜过紧，以减小相对运动件的摩擦和磨损。
(9)远离高温环境，或增加散热冷却装置。
钢筋弯箍机检修时首先要做哪项工作?
当钢筋弯箍机出现故障时，首先要搞清故障现象，要向操作人员询问故障是在什么情况下发生的，怎样发生的及发生的过程。如果故障可以再现，应该观察故障发生的过程和引起的后果，只有了解到手情况，搞清了故障现象，然后根据弯箍机和数控系统的工作原理，就可以很快地确诊问题所在并将故障排除，使设备***正常使用。
