紫铜管的连接牢固度非常强，使其更具实用价值。经过不断的研究与探索，采用添加微量shen元素的方法较好地解决了铜管的脱锌腐蚀问题。因为市场上的管材多种多样，接口配件以铜质的管材为主，即使有些管材部分可以不使用铜质配件，它在与水龙头接口的地方还是要有一个铜配件。但铜管配件若与其他管材相连，由于管道与配件的材质不同，热胀冷缩时的物理和机械性能差别很大，连接的牢固度自然要受到额外的挑战。因此，铜管与铜质配件连接，牢固度将得到很大的增强。公司***销售铜材、铜棒、铜带、铜板、铜管、H90、H70、H68、H65、H62、HP59-1黄铜棒、CuFe96-3铜铁合金棒HM58-2锰黄铜棒QSi3-1硅青铜--
H62黄铜板，C1100紫铜板，T3铜板，H90、H70、H68、H65、H62、HPb59-1黄铜板，CuFe96-3铜铁合金板、AgCu银铜合金板、HMn58-2锰黄铜板、-
QSi3-1硅青铜板.T2.T3.T4.T5.T6.T7.T8铜板，铜棒，铜带，铜排和铜角钢，异型材，长期供应进口、国产：铜带（黄铜带、磷铜带、铍铜带、-
拉制管材内表面金属压入的原因
（1）熔炼浇铸带入杂质，金属内形成硬脆相的杂质含量偏高；在型管的拉制中，经常可以观察到内表面在不同部位有颜色的明亮差异，例如在方管的角部和每条边的中部，通常会有色差，有可能是以下原因引起的：（1）管坯壁厚不均，在延伸系数相同的情况下，导致不同部位的减壁量不一样，从而使颜色存在差异。（2）挤压带入，如挤压工具破碎、挤压筒不干净、挤压时铸锭加热和传送时表面沾有夹杂物，挤压温度高，氧化严重，挤压过程中产生的氧化皮、夹杂、夹灰，小的疏松、气孔起皮、皮下缩尾、润滑残留物等缺陷在制品中带入拉伸工序；
（3）拉伸时外模及芯头破碎、润滑剂不干净有金属颗粒，杂物等；
（4）拉伸膜粘铜而造成的制品表面拉毛；
（5）拉伸坯料表面有油泥、杂物、灰尘，拉伸时形成金属压入物等；
（6）坯料表面粗糙，拉身后即形成起皮；
（7）中间退火温度高、酸洗不干净，表面粘有铜粉等；
（8）扒皮的铜制品表面扒皮不均匀有阴阳面，或扒皮不干净，扒皮前加工量控制不当或因刃口损伤形成的表面粗拉道，或表面损伤，产生拉伸表面缺陷。
