国内分切机的使用情况
由于包装材料的广泛应用和特性材料的日益增长，目前国内已有近百家具有一定规模的从事包装材料生产加工的企业。
在1995年以前，因国内设备制造和其他因素的制约，包装材料加工企业的设备全部是国外一些厂家的产品，他们使用的中好的分切机被国外少数几个厂家垄断。好的有德国康普、英国的阿特拉斯等（这类设备的收卷张力采用锥度方式自动控制，速度在300m/min以上），中档的有日本、台湾产品（速度在200m/min左右），进口的设备不仅价格昂贵，维修服务极不方便，早期引进的设备有的已进进了频繁的维修阶段，某些特殊材料在进口设备上也难以进行分切。
国产的分切机起步较迟，1986年，无锡市北人协民印刷机械厂借助科研机构的气力，参照当时较***的日本等国的分切设备，克服条件束缚，成功地研制了国产光控分切机－GFQ1100型，该设备很快被行业广泛使用，深受用户欢迎，分切机价格，从此启动了国内制造分切机的航程。
90年之后，进进了信息时代，制造业也面临数字化、产业自动化等新技术，精密的国外配件、***的控制技术给分切机的加工制造形成了巨大的动力，无锡市北人协民印刷机械厂根据材料的发展趋势和工艺特点，吸收国外***技术，依托北人团体有雄厚技术保障，以世界***的康普等分切机为目标，精心设计，精密制造，于1997年生产了拥有自主知识产权（专利号：ZL992 28014.1）的全调整分切机－GFQ1300型，从此结束了国内好的分切机依靠进口的历史。几年来，经广东中山、安徽合肥、江苏淮阴等几十家从事材料生产、镀铝加工、卷烟包装等方面企业的使用，一致以为该设备已跻身于国际上好的次分切机的行列。
分切机的特点
分切机主要的特点
是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。
缺点：
是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。
分切机的发展史
分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷的印前，分切机，印后设备，分切机，常用于造纸机械及印刷包装机械。
以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。
分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，分切机刀片，在收放卷轴上加有磁粉离合器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。
分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定***。
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