改善异型无缝管质量的方法
1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在异型无缝管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾质量缺陷基本可以解决。
2.改善生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，高温段氧化时间减少，管材表面质量得到改善。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在保证异型无缝管性能的前提下，适当提高终轧温度，改善表面氧化铁皮的塑性。
避免异型无缝管开裂的方法
(1)如果异型无缝管焊接部位存在油分、水分、灰尘等污染，我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。
(2)扩管速度快也会导致异型无缝管发生开裂故障，所以应该适当调整扩管速度。
(3)异型无缝管加工时若是采用超过了材料成形的极限加工方式也会造成故障，所以要保持在成形极限内加工。
(4)异型无缝管若是存在焊接不良，会导致未焊接上的情况发生，所以要设定合适的焊接条件。
异型无缝管用于机械配件的制造
异型无缝管依据零部件所生产制造样子，生产制造单位依据成型加工工艺技术规范与机械零件图开展零部件生产制造，随后开展装配线。
设计图纸立即开展成型生产加工，而应依据设计图纸绘图出生产制造图，再按生产制造图开展成型生产加工达·因为设计图纸绘图出的是零部件成型生产加工进行后的状态图，而生产制造图则是表达在生产制造过渡。
公司先要从市场的需求、商品特性、生产制造数董出机械设备商品的研发整体规划。设计方案时先开展详细设计，随后再开展构件设计方案图。设计方案工作人员依据机械零部件服现役标准、特性及生态环境保护等规定，挑选有效的成型生产加工方式，当在高溫氧化性氛围环境中工作的支承零部件。
