粉末活性炭的生产工艺主要包括炭化、活化、粉碎和研磨。目数大小是指物料的粒度或粗细度。一般定义是指在1英寸*一英寸的面积内的筛网，物料能通过该筛网，筛网的孔数即定义为目数。如200目，就是该物料能通过1英寸*一英寸内有200铬网孔的筛网。以此类推，对于粉状活性炭来说，目数越大，说明粉状活性炭的粒度越细；目数越小，说明粉状活性炭粒度越大。而决定该产品目数的工艺就是***后一道细磨的工艺，常见的产品目数一般在200目左右。由于该产品的主要使用特点在于直接投加进行吸附，所以目数越小就意味着吸附效果就越明显。相反目数越大相对来说吸附面积小，所以吸附效果就不及目数小的粉状活性炭。
粉状活性炭的目数是指单个颗粒的直径，目数越大，颗粒直径就越小。直径越小的粉末活性炭接触面积就越大，伴随着吸附性能越强，但越细的粉末活性炭，过滤速度越慢，由于颗粒直径变小，颗粒与颗粒之间的孔隙就越小，水通过的孔径变小后过滤速度也就慢了，酒用粉状活性炭批发，有许多过滤厂家都采用这个小窍门，来控制过滤速度。
粉末活性炭吸附技术作为水厂改善水质的有效措施，运行方式灵活，费用低廉，效果明显。其中粉末活性炭的脱色效果是很明显的，所以有些顾客称粉末活性炭为固体脱色剂。
一般认为粉末活性炭的中等孔隙越发达越有利于吸附动力学平衡。根据经验，可以采用一些分子质量较大的吸附质来衡量孔径分布。我们采用刚果红(分子质量为697U)***和富里酸(分子质量约1000U)***作为吸附质进行试验，结果表明：木质炭对这两种物质的吸附效果比煤质炭好，目数大的炭粉比目数小的吸附效果好。
①根据水厂原水水质状况，特别是有机物分子质量的分布状况来确定炭种;
②根据水厂的实际水质情况确定合理的投加量;
③根据水厂的生产工艺，确定合适、合理的投加点，解决粉末活性炭与混凝剂吸附竞争的矛盾，提高吸附效率。
在水厂投jiafen末活性炭的生产过程中会涉及到炭粉粒径大小的问题，粒径大(目数小)的粉状活性炭吸附的比表面积就小，吸附效果差一些;粒径小(目数大)的粉状活性炭比表面积就大，吸附效果将好一些，但目数太大有可能穿透滤池，带来危害。
根据生产应用经验认为，如在吸水口投加的水厂，为了充分利用粉末活性炭的吸附能力，宜采用目数大于250目的粉末活性炭;但同时必须严格控制沉淀池出水浊度为1NTU左右，严格控制好滤池滤速，投加量较大的和在混凝沉淀后投加的水厂，宜采用小于200目的粉末活性炭，以确保自来水水质。
粉状活性炭的再生方法粉状活性炭
粉状活性炭主要用于淀粉糖、合成药和精细化工产品等精制过程的脱色处理。因粉末活性炭的吸附选择性远没有像多孔吸附剂分子筛那样专一，废炭中除了吸附色素杂物外，还吸附了包括有机产品在内的大量有机物，粉炭吸附性能越好，粉炭用量越少，精制的产品损失也越少。淀粉糖精制液中的色素分子远大于其它产品精制液中的色素分子，所以，在粉末活性炭中又分成糖炭和非糖炭，糖炭中细孔的孔径分布比非糖炭的细孔孔径要大。这两种粉末活性炭因孔径分布不一样原因，制造的方法和技术也大不一样。
在有机合成和精细化工产品精制时，待精制处理溶液中几乎已完全没有合成原料所夹带的各种杂物，但淀粉糖的脱色处理液完全不同，许多淀粉原料中不能糖化的固体杂物全留在了处理液中，与粉炭混杂在一起，吸附处理后的废粉末活性炭就兼作助滤剂使用，于是，在废粉炭中混入了淀粉原料中大量的固体杂质。
在有些产品脱色精制时，除了jiafen末活性炭外，为了提高过滤质量及速度还加入无机助滤剂，高碘值粉状活性炭批发，因为无剂助滤剂是热再生清除不了的，对于这类废粉炭必须特别注意，决不能与其它的废粉炭相混。
对再生来说，亳州粉状活性炭，废粉末活性炭是再生的资源，所以不能作垃圾对待，要将废粉炭当做生产中的一项副产品收集和妥善保存，以免将一些不能再生的杂质混入再生炭中，严重影响再生炭的质量，败坏再生炭名声和扭曲对再生技术的看法。
由于粉末活性炭吸附精制的对像很不一样，废粉炭中混入的杂物种类和数量差别悬殊，特别是一些混入无机助滤剂的废粉炭，这涉及粉炭再生的成败，所以废粉炭的来源，处理对像物和有无无机助滤剂等必须详细记录备案。
废粉状活性炭的再生
由于粉状活性炭处理的有机对像物差异很大，所以，再生的方法和技术也就多种多样，各有利弊，其中要数高温水蒸汽活化方法再生***彻底，环保和经济。
如果一种再生方法不能彻底再生，在再生炭中留有部分有机物不能清除，则这种再生炭至少不能应用于其它产品，否则会影响其它产品的质量。其次，这部分不能清除的有机物会积累，积累到相当多时，会影响精制处理的正常运转。即使留下的已是被炭化的有机物的残炭，残炭积累到相当多时，使吸附需要的粉炭量大增，也会影响到精制吸附运转工作的经济性。再生的彻底性实际上也是再生后活性炭吸附性能***的好和坏，它的标准就是吸附性能是否***到新炭的水平。
有的再生采用在水溶液中酸碱处理方法，除了再生的彻底性外，还必然会产生大量的废水。即使也是采用热再生，则有可能在低温炭化过程的不当而产生大量末分解有机物气体而污染大气环境。
归根结底，废粉状活性炭再生的经济性涉及再生是否可行的关键，经济性还应该包括再生炭对精制吸附处理运转的经济性，如再生炭吸附性能降低而增加活性炭投加量，从而增加精制产品的损失等。废粉状活性炭热再生现在还处于趣步阶段，就要看哪种再生技术的彻底性、再生对环境的影响评价和***关键的经济性来决定哪种再生技术能否生存和推广。
粉状活性炭的再生价值，粉状活性炭作为一种常用的吸附剂，往往在经过一段时间的吸附之后，粉状活性炭就会达到一个饱和点，经小编了解到，达到饱和点的粉状活性炭，大部分被直接废弃、掩埋或者焚烧掉。这就造成了资源的浪费和环境的污染。其实，粉状活性炭是可以重复利用的。粉状活性炭的重复利用不经可以节约资源，也可以减少成本。
粉状活性炭的再生方法，普及粉状活性炭的再生方法，金辉活性炭厂全心全意为顾客着想的责任和义务。接下来，本小编为大家介绍九种粉状活性炭的重复利用方法。
1、热再生法
热再生法是目前应用多，工业上***成熟的粉状活性炭再生方法。处理有机废水后的粉状活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化三个阶段。在干燥阶段，主要去除粉状活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，一部分有机物发生分解反应，生成小分子烃脱附出来，残余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段，温度将达到800-900℃，为避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性气氛下进行。接下来的活化阶段中，往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其***吸附性能，活化阶段是整个再生工艺的关键。热再生法虽然有再生效率高、应用范围广的特点，但在再生过程中，须外加能源加热，***及运行费用较高。
2、生物再生法
生物再生法是利用经驯化过的***，解析粉状活性炭上吸附的有机物，并进一步消化分解成H2O和CO2的过程。生物再生法与污水处理中的生物法相类似，也有好氧法与厌氧法之分。由于粉状炭本身的孔径很小，有的只有几纳米，微生物不能进入这样的孔隙，通常认为在再生过程中会发生细胞自溶现象，即细胞酶流至胞外，而粉状炭对酶有吸附作用，因此在炭表面形成酶促中心，从而促进污染物分解，达到再生的目的。生物法简单易行，***和运行费用较低，但所需时间较长，受水质和温度的影响很大。
3、湿式氧化再生法
在高温高压的条件下，用氧气或空气作为氧化剂，将处于液相状态下粉状活性炭上吸附的有机物氧化分解成小分子的一种处理方法，称为湿式氧化再生法。实验获得的粉状炭再生条件为:再生温度230℃，再生时间1h，充氧PO20.6Mpa，加炭量15g，加水量300mL。再生效率达到(45±5)%，经5次循环再生，其再生效率仅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
4、溶剂再生法
溶剂再生法是利用粉状活性炭、溶剂与被吸附质三者之间的相平衡关系，通过改变温度、溶剂的pH值等条件，打破吸附平衡，将吸附质从粉状炭上脱附下来。
溶剂再生法比较适用于那些可逆吸附，椰壳粉状活性炭批发，如对高浓度、低沸点有机废水的吸附。它的针对性较强，往往一种溶剂只能脱附某些污染物，而水处理过程中的污染物种类繁多，变化不定，因此一种特定溶剂的应用范围较窄。
5、电化学再生法
电化学再生法是一种正在研究的新型粉状活性炭再生技术。该方法将粉状炭填充在两个主电极之间，在电解液中，加以直流电场，粉状活性炭在电场作用下极化，一端成阳极，另一端呈阴极，形成微电解槽，在粉状炭的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应，吸附在粉状炭上的污染物大部分因此而分解，小部分因电泳力作用发生脱附。该方法操作方便且效率高、能耗低，其处理对象所受局限性较小，若处理工艺完善，可以避免二次污染。
实验结果表明，电化学再生粉状活性炭具有较高的再生效率，可达到90%。此外，对工艺参数的研究表明，再生位置是粉状炭再生工艺中重要的影响因素，电解质N***浓度是较重要的影响因素，再生电流和再生时间对粉状炭的电化学再生也有一定的影响。
