HD(HZ)-II2-12环隙喷吹脉冲袋式除尘器采取环隙喷吹原里，气流引射量大，清灰效果好单机可以组合范围2-12个单元。适用于冶金、钢铁、化工、粮食、建材、矿山、军功等单位。
除尘器一般是负压操作的。含尘空气经尘气进口被吸入除尘器后，将扩散到尘气箱部分的全部容积内。干净空气穿过滤袋，通过滤袋口的文氏管到净气箱，然后经净气排出口排出。灰尘被阻止在滤袋外面，部分灰尘能靠重力自行落入灰斗，布袋除尘器生产厂家，另一部分将附在滤袋上，滤袋上大量附着灰尘后，将增大设备阻力。为保持设备正常运转，必须定时清除滤袋上的灰尘。本除尘器采用了***的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，布袋除尘器多少钱，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，运城布袋除尘器，能大大减少维修工作量。
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袋式除尘器采用与 其它袋式尘器清灰方式不同的脉动反吹气流清灰方法较少的反吹气留产生空气振动，达到清灰的目的，使用方便，应用范围较广，LMN-Ⅱ型袋除尘器的清灰机构由链传动装置和切换脉动阀组成，具有结构简单，运行可靠、维修方便、除尘效率高等特点，根据处里气量的大小，本除尘设备有不同数量的单元组合，分为 3-14个单元组合形式。
玻纤袋式除尘器三部分组成：
玻纤布袋除尘器的袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
玻纤袋式除尘器的排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。
CXS型玻纤袋式除尘器产品特点：
1、收尘效率达99.9%以上，排放浓度〈50 mg/Nm3，做到无烟无尘，并满足达标放。
2、适应性强。能在高温（260℃，瞬间280℃）、高含尘（100 g/Nm3）、高温（露电60℃）的工况条件下有效运行。
3、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、***的温度自动控制系统，滤袋使用寿命长。
4、设计周到，布袋除尘器效果，结构合理。能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。
5、设备使用安全可靠，操作简单，运行费用低。
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布袋除尘运行初期的***维护
布袋除尘在初期的运行，是指群设备运后两个月之内的运行。而这两个月之内是除尘器容易出毛病的时期，我们要对运行参数加以注意并及时排除现场设别故障，这样才能为后期的稳定运行做好基础。为了保证滤料不被锅炉燃油而污染，运行初期的每次启动需要对布袋将星涂灰。预涂灰可以采用邻炉输灰系统的粉煤灰，不具备这个条件的可以考虑用罐装车预涂灰。在预涂灰完毕后需保证风机连续运行，且保持炉膛负压，后期的布袋由于表面粉尘清理不干净，可以视情况做预涂灰工作。
用布袋除尘正常处理烟气时温度不大，但是在检修期间如果不保持加热干燥，滤袋就容易返潮，会造成网眼严重堵塞，甚至回无法运行。另外，滤袋若是不充分干燥，往往出现结露现象，一般用保持灰斗温度的方法来保证。气动阀控制的反吹风袋式除尘器和脉冲喷吹袋式除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证除尘器正常启动和运转。过高的压缩空气容易吹损布袋，过低则容易积灰。一般在初期滤袋清灰效果较好时，降低清灰压力。后期滤料机灰较多时则提高清灰压力。
当滤料运行一段时间后，滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率会提高，这时除尘效率会较高。布袋除尘不同于电除尘，流场变化较大，一般人也难以了解具体流场的变化，由于流场决定风量及灰量，这样就会导致各个灰斗内灰量不一致，前期要摸索除尘器灰斗灰量的大小，变相了解除尘器的运行工况。前期的原始数据都是比较宝贵的资料，在投运初期，程序往往在调试阶段，一些数据不能很好的保存，在前期要对除尘器的清灰压力、间隔、运行阻力等数据进行记录存档，为后期运行分析做好存到。
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