玻璃瓶的喷涂生产线一般有喷房，悬挂链和烘箱组成。玻璃瓶还有就是前道水处理，玻璃瓶特别需要注意的就是污水排放问题。至于玻璃瓶喷涂质量的好坏，是与水处理，工件的表面清理，挂钩的导电性能，气量的大小，玻璃瓶厂，喷粉的多少，玻璃瓶包装，操作工的水平有关。建议选择以下方法试行：前处理段玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，南平玻璃瓶，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想。
预热段前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶在到达喷粉玻璃瓶图片室时要使受喷工件有一定的余热，以变增沫的附着力。
鑫迪酒类包装教您的玻璃酒瓶验货标准
鑫迪酒类包装教您的玻璃酒瓶验货标准
作为从事玻璃酒瓶生产研发的山东玻璃酒瓶厂家之一。从的角度教大家在交付货时如何验收？
（1）观察玻璃酒瓶是否光洁，有无气泡、杂质、裂纹及污迹等现象。
（2）观察瓶口有无口突、口陷，瓶身有无变形，玻璃瓶公司，瓶底有无底突等现象；并测量瓶口的平整度情况，把玻璃酒瓶倒置在平板上，在瓶口选取均匀的三点，用塞尺测量瓶口与玻璃之间的缝隙大值，即为口平面不平度。314ml瓶口平面不平度≤0.3mm；720ml瓶口平面不平度≤0.4mm；
（3）观察瓶缝是否完好，有无合缝差错、合缝裂及合缝粗等现象。
（4）测量瓶口外径，用游标卡尺在瓶口环处（应偏离合缝线）测量，旋转180°测得大值和小值，其平均值为瓶口外径，大值和小值均规定的范围内，否则即为口扁。314ml瓶口外径范围：58.9±0.45mm;720ml瓶口外径范围：72.5±0.45mm。
（5）检查玻璃酒瓶的螺纹线是否均匀，有无螺牙断裂、欠缺、变形等现象。
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现在玻璃酒瓶是我们日常生活中经常会见到的一种产品包装，可以说，玻璃制品相比起其他塑料制品，有一些优势是其他产品无法匹敌的，但是在生产过程中，会出现酒瓶光滑度不好的情况，所以今天我们就一起来看看哪些因素会影响酒瓶的光滑度？
1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皱。
2、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3、玻璃酒瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4、玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。
6、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃酒瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7、窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8、行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
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