1、皮带重载时跑偏通常是因为物料卸在皮带一侧，或者是机架两侧高低不一，皮带机托辊型号齐全，或者是某些零部件松动所造成的。
物料偏载所造成的皮带跑偏，需改装卸料口位置，使物料卸料点保持在皮带的中间位置，使所卸物料的方向与皮带的运行方向一致。也可以采用缓冲托辊替代普通托辊。或是增加托辊组，缩小托辊组间隔的距离。
2、皮带的中段跑偏
皮带在中段跑偏，通常是托辊组安装不符合要求，或者是皮带接头不正所造成的。托辊组安装误差所造成的皮带跑偏，简单的调整方法是将跑偏那边的皮带托辊架向皮带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏;跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制住允许偏差之内。另外，也可安装调偏托辊，即在输送机上安装两组自动调心托辊(平辊或槽辊)，以自动纠正皮带的跑偏现象。皮带接头不正所造成的跑偏是皮带接冰龙运转到哪里，哪里就发生跑偏，这时可将皮带切正，皮带机托辊报价，重钉皮带扣即可解决。所钉皮带扣随着槽形托辊长度而进行分段，以保证皮带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉皮带事故。
3、皮带头尾处跑偏
皮带头尾轮处跑偏通常是主、从动轮的安装有偏角，或滚轮表面的粘织物料使滚筒呈现圆锥形，或滚轮外径不一致所造成的。主、从动轮的安装有偏角时，的处理方法是皮带在滚轮上往哪边跑偏，就调整那边的轴承座，使皮带跑偏的一边拉力加大，皮带就向拉力小的一边移动，以达到纠偏目的。跑偏严重时，则需要重新测定校正，使主、从动轮中心线平行度(主从动轮中心线对输送机纵向中心线的垂直度)达到要求。
槽型托辊运送带的利用细致事变：
1、防备运送带负荷启动。
2、运送带产生跑偏，应实时接纳步伐改正。
3、差别范例，规格层数的运送带不宜接在一起利用，其讨论接纳胶接法。
4、缓冲托辊的范例，布局，皮带机托辊多少钱，规格，层数应凭据利用条件公道选用。
5、运送带运行速率一样通常不宜大于2.5m/s，块度大，皮带机托辊，磨损性大的物料和利用牢固梨的卸料装置应只管即便接纳低速。
6、滚筒运送机的传动滚筒直径与运送带布层的干系，传动滚筒，提拔机改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应凭据运输机的计划划定，公道选取。
7、给料偏向应顺运送带的运行偏向，为减小物料着落时对运送带的打击应采溜槽，减小物料落差间隔;运送带受料段，应收缩托辊间距和接纳缓冲托辊为漏料，运送带适应接纳柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破运送带的带面。
复合托辊的应用场所
复合托辊在码头、矿山、工厂、发电厂、粮站等的输送系统中广泛使用，相对于普通的托辊，复合托辊在输送酸、碱、盐、化工、化学等腐蚀性强的物资和防火系数高的作业场所更容易发挥其优势。
复合托辊的筒体和轴承座均采用高强度复合材料制作，托辊筒体内壁沿长度方向有数条凸形加强筋，沿圆周方向有数个加强环，轴承座靠轴承的内侧为梅花形结构，轴承座内侧内外圆用数条加强筋相连，轴承座靠外侧有数个凸形和凹形圆环，轴承座与托辊筒体的安装接触面圆周上有数条凹形槽。它由托辊筒体、轴、轴承座、密宫盖、轴用卡圈、防尘外盖、橡胶密封件组成。这种托辊结构紧固，负重能力强，耐磨损，耐腐蚀、使用寿命长。
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