加压等离子炉熔炼是利用等离子弧作为热源来熔化、精炼和重熔金属，氮分子在等离子弧中分离成原子或离子的形式供给液体金属。碳钢弯头的吸氮量取决于氮气的分压、熔炼速率以及等离于弧的条件等。优点是设备和操作都很简单，缺点是搅拌的作用不足以使铁水与脱硫剂充分混合，因而脱硫效率低，而且不稳定。此工艺优点在于用等 加压等离子炉熔炼是利用等离子弧作为热源来熔化、精炼和重熔金属，氮分子在等离子弧中分离成原子或离子的形式供给液体金属。碳钢弯头的吸氮量取决于氮气的分压、熔炼速率以及等离于弧的条件等。此工艺优点在于用等离子弧可以加速钢水的渗氮，而且碳钢弯头杂质含量较低，能减少挥发性元素（如Mn和Cr）的损失，不用加入含氮合金就能得到较高的氮浓度。
其不足之处是等离子的条件控制，因而对氮含量也就难于控制，另外在氮含量均匀分布方面也存在一一些问题。加压电渣重熔工艺与电渣重熔工艺原理相同。例如在跨度和荷载都相同时，普通钢屋架的质量只有钢筋混凝土屋架的1/4~1/3，若采用冷弯薄壁型钢屋架，只有约1/10，轻得更多。仅有的差别是前者要求在一个密闭压力容器中进行电渣重熔。与前述方法不同，它不能借助于气体渗氮，熔融期间必须持续不断地添加固态的含氮合金（ 如颗粒状的氮化硅），系统持续的压力保证将氮导入金属液中，压力大小取决于合金的成分和所要求的含氮量。
整个碳钢弯头熔炼过程中还必须注意电极的熔化速率、添加料通过渣层的运动速度、熔体的对流和温度，以保证成分均匀性。此现象反应式如下：CO2 H2O=H HCO3-=2H CO32-因此，水中二氧化碳越多，生成H 越多，水的pH值越低，产生酸性的腐蚀性水，***了碳钢表面生成的保护膜引起碳钢腐蚀。目前***的加压电渣重熔设备可以在4.2 MPa的氮分压下生产直径达1000 mm的20t锭子。该工艺不足是生产成本高、成分均匀性不易控制、成品率低等。
304短半径无缝弯头组成成分
304短半径无缝弯头的组成成分是比较简单的，而且它的构成也是比较简单的，能够让人便于理解和想象。近年来，电弧炉炼钢除普遍用氧强化外，有些***还用大型超高功率电弧炉（容量大已达400吨）生产普通碳素钢，与氧气转炉炼钢相竞争。碳钢弯头是一种由输送介质的弯头、高密度聚乙烯外套管以及弯头和外套管之间填充的聚氨酯硬泡碳钢层紧密结合而成，是一种高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋碳钢弯头。只需将除锈防腐后的弯头套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满弯头与聚乙烯套管之间的空隙，后期使弯头、套管、碳钢层形成一个牢固的整体，达到防腐碳钢的效果，碳钢弯头就是形成了。
304短半径无缝弯头生产工艺
304短半径无缝弯头按照生产工艺可分为
锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。国标弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。
碳钢弯头分类：碳钢弯头按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。有可能是油或者是另外杂质、温度高压力大，作为做单薄处的背弧的厚度就决议了无缝弯头的寿数。选用以上参数进行主动焊接实验，实验焊接中发现主动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密布气孔、仰焊部位余高超标等。多数管件商品规范中关于无损检测的需求进行了规则，但需求不尽一致。
