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电镀废水处理

电镀废水处理“水清-DFS系统”，利用自动化控制手段结合微滤膜固液分离技术，取代传统电镀废水处理工艺中的沉淀和过滤工序，既能有效节省占地空间、简化处理工序，提高处理效果，又能稳定达到新的排放标准。

1、电镀废水处理系统实现全自动运行。

系统采用独有的程序和控制软件，什么是pp模块蓄水池，配置***水平的元器件，将反应条件控制在好的值附近想小的波动范围内，大大降低人工操作强度，确保系统能够长期稳定安全的运行。

2、出水水质稳定达标

预处理之后的污水进入DF微滤膜系统进行固液分离，去除污染物和金属离子的同时产出清水，出水可确保随时达标。

3、布置紧凑，占地面积小。

DF微滤膜固液分离系统取代传统的沉淀、砂滤、炭滤等过滤系统，能节省大量的空间。

4 、施工简单，便于改造、扩容或搬迁。

系统现场施工周期短，可根据水量分期实施，预留膜架即可。改扩建随时可拆卸搬迁，简单方便，节省***。

5、使用寿命长，维护简单。

DF微滤膜集耐腐蚀的基材和特殊制造技术为一体，可耐10%的酸碱等药剂清洗，如果遵循规范操作，可持续使用7年以上。

集成式再生水处理装置（集成式中水回用设备）

工作原理：MBR是指将超、微滤膜分离技术与污水处理中的生物反应器相结合而成的一种新的污水处理装置。这种反应器综合了膜处理技术和生物处理技术的优点。超、微滤膜组件作为泥水分离单元，可以完全取代二次沉淀池。超、微滤膜截留活性污泥混合液中微生物絮体和较大分子有机物，使之停留在反应器内，使反应器内获得高生物浓度，并延长有机固体停留时间，极大地提高了微生物对有机物的氧化率。同时，经超微滤膜处理后，出水质量高，可以直接用于非饮用水回用。系统几乎不排剩余污泥，且具有较高的抗冲击能力。

技术性能：PMW-B MBR集成式生物反应系统结合了生物处理及平板膜固液分离技术，以较小的尺寸实现了集污水处理、固液分离和中水回用。膜生物反应器（MBR）技术，pp模块水池是什么原因，是一种新型的污水处理工艺。MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制。因此，膜生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。

煤矿污水来源

开采煤使原来水质良好的地下水受到污染，大量煤粉。岩石粉尘、悬浮物、人为污染和微生物进入水中，有的煤矿水中悬浮物、化学需氧量、硫化物和总硬度等较高。所以，煤矿排放大量超标污水不经处理直接排放，造成水质污染、地下水系统***，使很多煤矿生产、生活用水无源。煤矿污水是一种宝贵的资源，如何处理回用，多年来做了大量工作，取得了一定成绩。但是，目前国内采用的处理方法仍然是传统工艺，该工艺虽然处理回用水效果较好，但工艺落后，pp模块，设备、设施复杂，工程***大，占地面积多，运行费用高，操作管理不方便，所以，多年来没有在***普遍推广应用。

煤矿污水水质特点

煤矿煤矿污水包括：煤炭开采过程中地下地质性涌渗水到巷道为安全生产而排出的自然地下水，井下采煤生产过程中洒水、降尘、灭火灌浆、消防及液压设备产生的含煤尘污水。煤矿污水的特征如下：

煤矿污水水质水量变化较大，污染物浓度偏低，煤矿污水可生化性好，处理难度小。

不同煤矿的煤矿水水质有很大差异，其水质与普通地表水和地下水的水质有明显的差异，具有明显的煤炭行业的特征，主要有：

1)、煤矿污水的悬浮物含量明显高于地表水，且很不稳定，感官性状差。

2)、悬浮物粒度小、比重轻、沉降速度慢，煤矿水中悬浮颗粒直径较小，平均只有2～8um，总悬浮物中约85％以上的粒径在50um以下；煤粉的平均密度一般只有1．3～1．6g／cm3，明显小于地表水中泥砂颗粒物的平均密度1．9～ 62．6g／cm3。

3)、含有机污染物。地表水中一般不含有有机物，而在煤矿污水中，除了煤粉本身就是有机物以外，水体中还含有少量的废机油、乳化油、腐烂废坑木、井下粪便等有机物。

4)、混凝过程中矾花形成困难，沉降效果差。

5)、煤矿污水的煤粉仅为悬浮物，并不是耗氧有机污染物。不同的含悬浮物煤矿水CODcr差异大，但CODcr是由于煤屑中有机碳分子的还原性所致，故一般需要要进行生化处理。

煤矿污水处理设备的工艺特点

具有较高的生物浓度和较高的有机负荷。工艺简单、出水水质好。抗冲击负荷能力强。氧的传输效率高。易挂膜、启动快。菌群结构合理。自动化程度高。脱氮效果好。