领锐科技(图)-螺旋秤

螺旋秤本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，螺旋秤，的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。

在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化.螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。

螺旋秤安装要求与注意事项：

1.螺旋秤安装前必须将灰尘、污垢的部件清洗干净;

2.选择平整的地面安装螺旋秤后，需要检查各个存油处的油量是否充足，定量螺旋秤，不够则需要加到适合的用量，然后再进行空载试车;

3.空载运行24小时，再次检查螺旋秤装配的正确性，在运行过程中如发现有异常情况的要立即停车处理，之后再试运转，直到达到比较良好的状态再停止试车;

4.所有的连接螺钉都要拧紧到相当可靠的程度;

5.机壳法兰之间允许垫石棉来调整机壳和螺旋长度的累积误差;

6.螺旋秤设备的各个底座在机壳安装妥善后，再拧紧地脚螺栓，加强设备的稳定性;

7.要确保相邻的机壳法兰之间是密合连接的，并保证连接平整。机壳内表面接头处的错位误差不能超过2mm;

8.螺旋秤的外径和机壳间的间隙要符合规定，计量螺旋秤，较小间隙不能小于规定数值的60%，需要较大的间隙时，要按照用户的要求进行制作;

9.进出料口的现场安装要使进出料口的法兰支撑面和螺旋输送机的本体轴线平行，并且与相连接的法兰的贴合要紧密，不能有缝隙;

10.螺旋秤中间的悬吊轴承必须紧固在可靠的机壳吊耳上，在与相邻的螺旋连接后依然要保证均匀的螺旋转动，不能有卡死的现象发生。

螺旋秤结构特点：

1.密封结构，减少粉尘外扬；

2.螺旋间隙小，螺旋秤，在0.5～1.0 mm之间，克服回流窜料问题，避免管壁间隙中粘附物料；

3.动态计量与螺旋输送物料相结合；

4.变频调速运行稳定、可靠(可选)：

5.电子自动计量标定系数，自动调零：

6.动态零点非线性输出特性进行跟踪；

7.光电编码器测速，保证速度信号准确。