换热器的安装拆卸注意事项。
第１，在拆装过程中要注意妥善保管板片，不能随意放置。由于板式换热器板片厚度只有0.5mm，如果是不小心踩到了，很容易造成变形，从而影响到密封性能。
第二，还要注意清洁垫片槽，垫片槽内如果有杂质存在，会使垫片安装不贴合，造成泄漏。同时还要检查垫片是否出现损坏或是老化情况，及时进行维修更换。
第三，要按照顺序安装板片，要注意区分冷热介质，每张板片要以180度旋转进行安装。还要防止板片受到磨损或是腐蚀，所以不可以使用钢刷刷不锈钢表面，避免过多的使用酸性溶剂清洗。
板式换热器现在应用越来越广，选择安装板式换热器的朋友也是越来越多，那么大家是否了解板式换热器在安装时需要注意的一些地方呢？下面小编来为大家讲解下。
1.板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、***横梁或板片上。
2.换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3.冷热介质进出口接管的安装，应严格按照出厂铭牌所规定的方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4.安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
5.设备管道里要清理干净，防止砂石焊渣等杂物进入换热器，造成堵塞。
管壳式换热器相对于普通的列管式换热器具有***的优势，适用温度范围广、适应热冲击、热应力自身消除、紧凑度高，由于自身的特殊构造，使得流场充分发展，不存在流动死区，尤其特别的，通过设置多股管程（壳程单股），能够在一台设备内满足多股流体的同时换热。这使得碳化硅设备的性能已经远远超过同类产品，可以傲慢的说一句，一个能打的都没有。
管壳式换热器是在芯筒与外筒之间的空间内将传热管按螺旋线形状交替缠绕而成，相邻两层螺旋状传热管的螺旋方向相反，并采用一定形状的定距件使之保持一定的间距。
缠绕管可以采用单根绕制，也可采用两根或多根组焊后一起绕制。板式换热器的流道小，板片是波形的，截面变化复杂等，使流体的流动方向及其流速不断变化，从而增加了流体的扰动，因此能在很小的流速下达到紊流，所有具有较高的传热系数。管内可以通过一种，称单通道型管壳式换热器，也可分别通过几种不同的介质，而每种介质所通过的传热管均汇集在各自的管板上，构成多通道型管壳式换热器。管壳式换热器适用于同时处理多种介质、在小温差下需要传递较大热量且管内介质操作压力较高的场合，如制氧等低温过程中使用的换热设备等。