选择烘干设备应具备的条件
1)物料的形态
大至成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需要烘干的物料。故选择烘干设备应首先依据物料的形态。
2)物料的各种物理特性
包括密度、堆密度、粒径分布、热容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低，对进出料和某些形式的烘干机的工作有很大的影响，粘壁现象严重时烘干过程无法进行（如煤泥，污泥，石膏等物料的烘干要特别注意）。
3）物料在烘干过程中的特性
包括受热的热敏性，有些物料在受热后会变色和分解变质。另外，干燥过程中物料的收缩将使成型制品开裂或变形，从而使产品品质降低甚至报废。
通常来讲，干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以确保高强度、耐腐蚀和***率。匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机。循环风机应确保流过材堆的气流速度为1.5～2.0m/s。气流速度太低，影响木材枯燥的均匀性及枯燥速度；气流速度太高，则不必要地加大了电力耗费和枯燥本钱。4、主要工艺设备均保持宽敞的工作面，运输设备两侧保持适宜的宽度，以利操作、通行、检修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。
注意木材烘干设备改造是要归纳思考的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组X形中间扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要削减几组X形中间扬料板。废气温度操控很重要，过高，一方面形成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会形成糊袋，影响通风，产值降低，除尘内部构件腐蚀严峻，维修费高。烘干物料流速快，质量欠好操控，可多设几组X形中间扬料板，但有必要思考通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺陷是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨资料或加厚这一区域的钢板厚板来处理。纵观总体发展，木材烘干设备它的发展前景也是非常好的，是可持续不断发展的行业设备。
木材烘干设备是一种将湿木材烘干成符合木工车间加工质量要求的干木材的设备。木材烘干是木材加工企业生产过程中的第1道工序，它直接影响木材的出材率和***后加工成木材制品的质量。研究设计木材烘干设备时，在提高木材烘干质量的同时，必须考虑降低能耗；在提高烘干速度时，必须考虑降低运行费用和设备***。因此，必须选择合适的烘干方式和合理的木材烘干设备，实施科学的烘干作业。使用变频器后整体设备的噪音会下降很多，木材烘干设备的使用寿命也会延长。