冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。生产冷拔扁钢的原料钢坯为不锈钢方钢坯，成品不锈钢扁钢为热轧成形、正火或热轧酸洗（或者再喷砂）、冷拉抛光等状态交货。冷拔机的吨位小为30kN，大为7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。
冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
我们要根据构件的工作温度来选取具有合适冷脆转变温度的材料。冷拔六角钢泛起的题目是很正常的，因此我们使用中要好好留意，避免泛起差错，这样才能为我们的使用提供便利。冷拔管或冷轧精密无缝管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。晶界上有析出物时，无论其强度比基体强度强或弱，皆是产生裂纹的原因；晶界上夹杂物的偏析也是断裂的原因。
冷拔方钢中冷拔速度控制：
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5~1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2~3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
冷拔型钢的基本特点
1、形状规格多样性：
冷拔型钢的形式和规格是多样的，人们可以根据不同的需要进行相应的冷拉生产，这样就能满足生长的各种需求了。
2、高精角度：
冷拉钢在进行冷拉技术的处理时，它的生产的工艺是非常精良的，误差也是非常小的，精que度非常高。
3、表面光滑：
进行冷拉技术处理的钢产品来说，它的产品表面是非常光滑的，做工技术非常精良。