高真空钎焊炉厂家主要功能和特点：
1.大屏幕触摸显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。（水源，水循环机需客户自备或者选配）
2.本款产品加热系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能，满足客户绝大部分要求。
3.***的真空设计，独特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远超过同类产品。加热元件布置合理、辐射面积大、寿命长。
4.可采用多区温度控制，确保更高的炉温均匀性。
5.电路气路优化设计，有效减少保护气体的使用量，节能减排。
6.全自动控制，可实现“在线”生产管理。
7.具有安合互锁，故障诊断和异常报警等功能。
8.大小尺寸可根据用户要求定制。
真空钎焊炉中真空钎焊的特点(已加)
低温技术领域，在航空航天、核工业、电子器件中得到了广泛的应用，与其具有独特焊接优点是密不可分的。
1. 真空钎焊时工作压力范围为68-10-4Pa，在真空气氛中，不会出现氧化、脱碳、增碳，免于污染，焊接接头清洁、致密性好、强度高。
2. 钎焊温度低、整体受热均匀、热应力小、焊后变形小，特别适宜精密零件、部件的焊接。
3. 在真空环境下，基体金属和钎料中所含的气体容易放出来，使基体金属的性能得到改善。
4. 真空钎焊不用钎剂，不会出现气孔及夹杂，提高了基体金属的抗腐性。同时不需要清理焊渣，改善了工作条件，不会污染环境。
5. 可以一次焊接多道焊缝，提高了焊接效率。
6. 特别适宜高温易氧化的金属及非金属材料的钎焊。如铝及铝合金、钛及钛合金的钎焊，以及陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等非金属的钎焊。也很适宜不锈钢、高温合金、锆、铌、钨、钼等材料同种或异种钎焊。
总之，真空钎焊加热均匀，焊件变形小，不用钎剂，焊后不需要清洗，钎焊产品质量高，可以钎焊其他方法难以焊接的金属及合金，在很多领域得到了广泛有应用。
高真空钎焊炉厂家机械泵、罗茨泵应定时换油加油，罗茨泵的油杯中要坚持一向有油。换油时必定要把废油放洁净。
分散泵换油时，内部如有氧化，要把分散泵内部的氧化层处置洁净，然后再换上新油。
充入的维护性气体，纯度不该小于99.99%。
本设备不允许运用和具有腐蚀性气体作为维护气氛。
设备外表及外表外表要坚持清洁，擦洗炉体内壁不允许有带有水份及沾有非真空类用油的抹布擦洗。
气动体系的气动三连件上的油水分离器要常常放水，油雾器内应写入真空分散泵油。
设备的整机电压要确保在350～420 V范围内。三相要平衡。
规管、电接点压力表、热偶等处要常常涂上分散泵油，使之与座之间构成一层油膜，避免漏气。
