高压给水泵是电厂动力装置中极为重要的部分,在运行过程中,需要润滑油来保护轴承。在高压给水泵中,通常设有润滑油控制系统,以控制润滑油的正常、稳定供给。如果润滑油供给量减少到正常要求供给 量以下,系统会进行警报。如果没有采取措施,润滑油压不断降低,系统会自动开启辅助油泵,增加油压。在经过这一环节的调节后,油压依然会不断下降直到跳闸停机。这一现象就造成非计划停机,降低生产效率。因此,我们对润滑油控制系统进行分析和改进,使其能够更好地服役于高压给水泵。
1 润滑油控制系统次优化
1.1 原设计存在的问题分析
本电厂高压给水泵型号为U-GAI201A,压力开关是该设备的发信元件。压力开关本身以弹簧为主,结构简单、反映灵敏、快速[ 1 ]。但压力开关并无润滑油油压实时监测或记录的功能。因此,润滑油控制系统没有显示油压变化趋势的功能和记录。而且压力开关精度比较低,容易发生误动作、拒动作,从而容易引发非计划停机事故。在给水泵的运行中,操作人员难以对油压变化趋势有所掌握,也就不能对其采取措施来防止非计划停机事件的发生。而在发生非计划停机时,因缺乏油压变化记录,505/8D压力开关价格,排查停机原因、故障位置十分困难。进而造成给水泵的维修进展带来较大困难,不利提高生产效率。在压力开关的设计方面,505/8D压力开关,主要使用单一联锁设计方法。
1.2 优化中的压力开关和压力表设计
润滑油控制系统原设计中采用单一联锁设计,发信元件使用压力开关。在此基础上我们增设一台压力变送器。该设备的组成零部件包括膜/盒、模/数转换等。相对压力开关来说,压力变送器的构造比较复杂,但其监测润滑油油压变化精度高,能够、实时地反映润滑油油压变化趋势[ 2 ]。当润滑油油压发生变化时,变送器会产生相应的变化。除此以外,变送器还可以记录压力变化的过程。因此,员工在操作时,可以通过变送器来了解润滑油油压的变化趋势,并实施相应的操作。如果发生故障,则可以通过查询变送器压力记录来排查原因。
505/8D压力开关触点不灵的解决
压力控制器的触点如果使用不当,容易损坏,505/8D压力控制器厂,影响了正常的生产活动,所以必须掌握压力控制器触点不灵的原因:
1、选择的量程不当导致。如果说耐压是100公斤的,你的设备的压力在某特定的条件下超过了压力开关的耐压值,并维持了一定的时间,这样使压力开关超负荷工作,坏的几率肯定很大。
2、微动开关触点接触时,灭弧措施作的不好,在有触点电器中,触头接通和分断电流的过程中往往伴随着气体放电现象---电弧的产生及熄灭,电弧对电器具有一定的危害。在开关接触的时候,产生电弧,不能及时灭掉,而电弧的能量极有可能烧毁触点。
3、压力开关后面接的电流过大,也就是说超过了开关的额定电流,以至于其发热烧毁。
总结:压力控制器的触点需要合理的进行保护,而且不能违规的操作,铭动科技认为这是保证生产顺利展开的关键所在。
如何解决压力控制器触点不良
生产过程中,压力控制器如果出现了触点不良的情况,应及时找出根源,解决问题,否则不仅会导致测量值出现误差,还会造成生产工作的延误,为了避免出现这种情况,505/8D,操作压力控制器时应特别注意以下两点:
1.压力控制器供电电源的电流不允许超过额定电流以及不可以超过量程范围工作,否则会毁坏压力控制器,导致压力控制器触点不良。
2.当压力控制器的微动开关与触点接触时,产生的电火花务必及时消除,做好灭弧措施,否则会造成触点被电火花烧坏,导致触点不灵敏的故障现象。
为了提高压力控制器触点的灵敏度,在安装使用压力控制器之前就应做好对应措施,保证测量的准确性跟稳定性。
500/11D压力开关/压力控制器采用膜片式传感器,可用于空气、煤气等中性气体和水、液压油、润滑油、轻燃油等液体介质。
500/11D压力开关/压力控制器的设定值可调,调节范围0~25KPa。
500/11D压力开关/压力控制器能适用于非常低的压力控制。
◇ 主要技术性能:
触点容量:AC220V 2A(阻性负载)
Umax380V Imax6A Pmax600VA
工作粘度:<1×10-3m2/s
外壳防护等级:1P65
环境温度:-5~40℃
介质温度:0~80℃
抗振性能:尽可能避免安装在振动场所(Maxlg)
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