关于注塑模具结构和组成，塑料注塑模具，我在这里做下简略的介绍：注塑模具之成型零件。首要是给予成型资料结构、尺度和形状的零件，一般都是由凹、凸模，也便是型腔和型芯，还有螺纹型芯和镶块等组成；注塑模具之导向部件。
导向部件的设置，首要是为了保障定模和动模在闭合的时分能准确对准，导向部件是由导套和导柱两部分组成的，有些模具更在顶出板上也给设置了导向部件，这样的意图是为了保障脱模***能运动平稳牢靠；注塑模具之脱模***。
对于PC或改性PPO之类的硬质材料，此残留应力大到某种程度以上时，会发生应力龟裂现象或造成成型品变形。PA或POM等结晶型塑料之结晶化度及结晶化状态，显着取决于其冷却速度。冷却速度愈慢时，所得结果愈好。由上可知，模具温度高，注塑模具厂，虽不利于成型效率，但却常有利于成型品的品质。
成型品的形状
成型品肉厚、大时，若冷却不充分，其表面会发生收缩下陷，即使肉厚适当，若冷却方法不良，成型品各部分的冷却速度不同，也会因热收缩而引起翘曲、扭曲等变形，因而需使模具各部分均匀冷却。
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