封头拉丝,封头拉丝工艺,赛镜五金加工厂(推荐商家)

　　而我国模具由于工作区短小，造成孔内有效使用面积较小，封头拉丝工艺，不仅增加了摩擦力，加剧磨损，而且浪费原材料，增大了成本投入。

定径区不明显。定径区是线材确定***终尺寸的***后环节，定径区的短小且不平直将直接影响到线材的***终质量。短小的定径带容易造成产品尺寸超差，并使拉拔模很快磨损报废。明显且平直的定径区能够生产出高精度和高表面质量的线材，封头拉丝，而且有利于减小磨损，大大提高拉丝模的使用寿命。

　　从德国产拉丝模与我国湘钢产拉丝模的磨损曲线对比可知，两种拉丝模在相同的拉拔条件下工作：工件材质：65号钢线材；拉拔速度：3.64m/s；拉拔用润滑剂：肥皂粉；拉拔前表面涂层：***酸洗、磷化、涂硼砂。测试结果表明，拉丝模的结构对拉丝模的使用有很大的影响。德国产拉丝模的使用寿命比湘钢产拉丝模的使用寿命高2.72倍。上述比较分析证明：通过拉丝模内孔的孔型优化可以降低拉丝模的磨损率，延长拉丝模的使用寿命。因此，进行拉丝模的孔型优化，提高拉丝模的制造精度，可以节约生产成本，大幅度提高生产效率，对我国线材工业的发展具有重要意义。

工件由传输带传送通过不织布辊刷，辊刷高速旋转对工件表面进行拉丝。拉丝时可以采用辊刷振动和辊刷不振动两种方式，封头拉丝工艺，同时配合不同加工速度从而产生长短不同的线纹。不织布辊刷振动，可以产生非常均匀一致的不连续丝纹（短丝）；不织布辊刷不振动，可以产生连续丝纹（长丝或叫直丝）。这种拉丝方式，封头拉丝工艺，正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板，手机的LCD框、电池盖板，摄像头的保护板，相机的滑盖板等等。

圆柱体表面一般只能上车床或磨床，

只要求表面处理，可以用特1制磨具夹紧后上车床用砂纸、布条抛光；如果对精度和表面粗糙度都有很高要求，就要上磨床打磨。

表面拉丝的话，一般只对原料板材进行处理。原板表面做NO.4（雪花）或HL（拉丝）后再做成品加工（冲模、深拉等）。经过一般的加工方法，成品都能保留原板表面效果。