?纺织印染行业洗涤法烟气在线监测系统厂家
洗涤法的原理是通过液体与油烟气体充分接触，使液体中的油烟成分进入液相，***后达到油气分离的目的，该技术来源于除尘技术，净化效率较低，由于***的《纺织印染行业大气污染物排放标准》还未颁布，绍兴柯桥区的《印染行业定型机废弃排放限量》(DB330621/T001-2013)地方排放标准规定了颗粒物的排放标准，颗粒物排放浓度不得超过30mg/m3，油烟排放浓度不超40mg/m3，其它地方还没有统一的排放标准。使用洗涤法基本还可以达标。理想的杀菌防腐剂应具备低VOCs、广谱***、相容性好、成本适当的特点。
为提高净化效率，采取在洗涤塔内废气首先均匀分布在整个洗涤塔内，使气流风速降低；上侧喷雾喷出的液体均匀布满整个空间，使含油烟细小微粒气体与该水雾接触，这样气液两相混合、吸附从而起到bu捉的目的，这样微小油烟与细小液滴冷凝吸附结合合成较大的颗粒沉降下来，较细小水颗粒随气体进入上侧脱水板；由螺旋脱水板产生离心力除去废气中的细小水颗粒，***后排出净化装置外。该净化装置净化效率不如静电收集法高，可以达到70%以上。但存在着气液比不易掌控等问题，气液比过小，净化效率下降；在前面几个方面已经得到很好控制的基础上，***、***、致ai以及异味的影响会越来越得到重视。气液比过大，也会发生液膜夹带现象，大量水珠带出净化器。
待***的《纺织印染行业大气污染物排放标准》颁布后，随着排放标准的提高，洗涤法可能不能适应形式的需要。
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中等浓度（500～5000mg/m3）的有机废气处理方法
1.燃烧法
燃烧法分直接燃烧法和催化燃烧法。
（1）直接燃烧：直接燃烧技术将废气作燃料加热到有ji溶剂的燃点温度以上（760℃～980℃）燃烧净化，适用于净化含可燃***组分浓度较高的废气或者燃烧时热值较大的废气，优点是净化效率高，净化彻底，基本没有有机副产物。但缺点是燃烧室温度过高，有较大的安全隐患。总体来讲，VOCs的控制治理市场可以划分为源头减排、末端治理、VOCs监测(检测)和第三方服务等细分领域。
（2）催化燃烧：催化燃烧技术是借助催化剂使VOCs在较低的起燃温度条件下进行无火焰燃烧分解成二氧化碳和水蒸气，用于处理可燃或者在高温下可分解的有机气体，适合于较高浓度没有回收价值的混合有机废气。该技术的优点是降低燃烧温度，提高能量利用率；无焰燃烧产生的热流温度适中，无需冷却空气稀释，提高了热效。但是该技术的气体燃烧反应条件非常苛刻，需高温、高空气和高水蒸气分压；从调研情况来看，除独资企业及合资企业采用密闭的智能配料外，多数印花配料还是采用传统的人工的敞口容器配料，VOCs不仅影响操作工人，也以无***地排放的形式污染周围大气环境。催化剂须具备高活性、高热稳定性，抗***。
?VOCs检测仪对比
GC-FID检测技术对大部分VOCs成分均有响应，并且是等碳响应，适合用于VOCs总量监测，也可通过更换色谱柱材料等方式实现特征成分的检测。
FTIR检测技术因其光谱范围宽，可同时检测多种VOCs特征成分含量，响应速度快。烟气在线监测系统厂家
PID检测器对低碳饱和烃响应较弱，且响应因子不一致，检测器表面易受污染，不适合用于污染源VOCs在线监测。
依据美国标准“Method25A”和欧洲标准“EN 12619”的技术要求，规定固定污染源VOCs在线监测应采用GC-FID检测技术，采样探头、样品输送管路和分析仪中样品管路应采用120℃以上高温伴热，应选用抗腐蚀和惰性化的材料，以减少样品吸附。乳液成膜实际上是乳液颗粒的互融，这就要求乳液颗粒在成膜温度下有足够的流动性。
