轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯，圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度操控是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。燃料为氢气或yi炔。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成管件。
无缝弯头的技术特点
1、卫生***：材料完全由碳、氢两种元素组成，未添加任何***的***盐稳定剂，材料的卫生性能已经通过***部门的检测。
2、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
3、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。
4、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生***，无电化学腐蚀。
无缝弯头的成型冲压法就是在冲床上用芯子将管端扩到要求的尺寸和形状，这里的芯子是要带锥度的。弯曲成形法一般有三种方法较为常用，一种是伸展法，一种是冲压法，一种是滚轮法。这里就不一一介绍了，想知道的可以继续浏览我们的网站的，相信每天你都会有收获的
膨胀法就是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，这样管子就会凸出成形;还可以用液压鼓胀成形，就是在管子内部冲入液体，把管子鼓成所需要的形状，有些波纹管就是用这种方法成形的。
锻压法就是用型锻机将管子端部进行冲伸，减少外径，一般的型锻机有旋转式、滚轮式和连杆式三种。滚轧法就是在管内放置芯子，在外周用滚轮推压，从而成形，用于圆源加工。
