针对UV光油在金属油墨上的耐磨性和附着力的技术要点，作出如下总结。
(1)生产工艺路线：制版和切纸→普通印刷→过UV底油→过UV面油。
(2)选用高耐磨性UV面油、油性UV底油。
(3)在金属油墨中添加10%～20%的快干光油（具体比例以金属油墨完全干燥后，手指轻轻划过印品表面，手指上基本不留金属粉末为准，若金属油墨颜色被冲淡，可通过添加四色油墨进行调配）。需要强调的是，一定要等金属油墨完全干燥之后再过UV底油。
目前市场上销售的银墨中所含银粉的结构主要有两种：一种是接近圆形的颗粒状结构；另一种是类似“鱼鳞”的片状结构。前者更有利于UV底油的吸附，防刮花哑膜油厂家，后者则更能表现出油墨的金属光泽和质感。而目前市场上销售的金墨中所含金粉的结构却只有一种：类似“鱼鳞”的片状结构。因此，UV底油在金墨上的附着力比在银墨上要差得多，阳江防刮花哑膜油，解决起来也比较麻烦。笔者还了解到：油性UV底油在金属油墨上的附着力比水性UV底油要好。然而，在改进后的工艺中使用的也是油性UV底油，防刮花哑膜油价格，但其在金属油墨上的附着力问题仍然没有得以解决，因此我们只好将***转移到金属油墨的改进上。
(4)快干光油中均含有油墨催干剂，如果金属油墨添加快干光油后仍较难干燥，可适当添加催干性质与白燥油一样的催干剂（添加量≤3%），切忌不可添加红燥油，因为红燥油只能加快墨层表面的干燥速度，而不能加快墨层内部的干燥速度。
?(5)在上光之后的工序中，彩盒的含水量须控制在16%以下。
(6)固定生产工艺路线中各种材料的品牌，且普通印刷、过UV底油、过UV面油工序的各种工艺参数要保持稳定，并做好相关记录。
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