钢筋弯箍机设备特点介绍
⒈钢筋弯箍机自动化程度高，可预先输入超过500种加工图形，加工时调取即可。
⒉钢筋调直、牵引、弯曲、切断全过程自动完成。
⒊钢筋弯箍机每台设备只需一名操作工人，降低劳动强度。
⒋可实现双筋弯曲，生产效率提高一倍。
⒌分体式定刀，只需更换刀片，降低生产成本、节约费用。
⒍弯曲芯轴独特设计，可快速更换，节约时间，使用寿命长。
⒎钢筋弯箍机伺服电机及伺服驱动器采纳世界知名品牌，运行精度高，使用寿命长。
⒏由国际知名品牌量身定制的专用减速机，传送精度高，稳定可靠，使用成本低。
⒐矫直轮、牵引轮、计数轮等使用寿命长，运行费用低。
?钢筋弯箍机的工作原理介绍
钢筋弯箍机的工作原理介绍
钢筋弯箍机是用于将钢筋加工成箍筋的设备，弯曲钢筋速度快、精度高，加工箍筋效果是手工的二十倍以上。弯箍机主要由调直结构、弯箍结构和切断结构组成，通过数字控制，数控钢筋弯箍机，可以快速完成钢筋从调直到弯曲及切断的步骤，其工作原理有如下：
钢筋弯箍机的调直系统被校直，由2个主动轮和2个被动轮将调直后的钢筋送到弯筋处，智能钢筋弯箍机，并达到定尺的效果，弯箍系统由数字控制其弯曲钢筋的形状及尺寸，可以将钢筋弯曲成形状各异的箍筋，后由切断部分将弯曲成型的箍筋切断，完成箍筋的加工。
数控弯箍机由微电脑控制伺服电机，钢筋弯箍机可以准确快速的完成从钢筋送料、校直延伸、弯曲成型以及切断和计数的功能，可以储存上千种不同形状的箍筋图形，同时弯箍机可以弯制双筋，提高了箍筋的生产效率。
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、钢筋弯箍机作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，广西钢筋弯箍机，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、钢筋弯箍机作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标大限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、***机械、断电锁箱。
钢筋弯箍机配置在钢筋混凝土结构中的钢筋，按其作用可分为下列几种：
（1）受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
（2）箍筋——承受一部分斜拉应力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱内。
（3）架立筋——用以固定梁内钢箍的位置，构成梁内的钢筋骨架。
（4）分布筋——用于屋面板、楼板内，与板的受力筋垂直布置，将承受的重量均匀地传给受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
（5）其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。
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