不粘铝浇注料施工时，要使用强制搅拌机，锚固件要焊牢，分布要均匀，要用振动棒捣实，模板拆除后要对浇注料及时检査，发现蜂窝、剝落和空润等质量问超要及时修补处理。
浇注料现已广泛推行。它的里要性越来越突出，从工程质撤角度看，目前主耍存在三方面的问题：
1.是操作规程执行问题：比如施工的程序颠倒，加水量过多，防失水措施不严， 振捣不匀不实，养护不好，因而出现结合不严，结合部缺浆、漏浆，石嘴山不粘铝浇注料，气孔太多，蜂窝空洞，表皮开裂脱落等缺陷。
2.施工方法问题：除了大面积浇注料容易解决外，许多局部地方，如顶部、 顶角部、阴阳角部、变径部等，因操作空间小，模板异形，支撑不便，浇注困难，常常在这些地方出现滥造现象。
2.材料包装和保管问题。有的生产单位包装不严，标记不淸，使用单位保管 不善，乱堆乱放，同泥料混在一起，找到了骨料，找不到结合剂，不粘铝浇注料批发，后果十分严重。
浇注料的内容与适用范围
本标准规定了高强度耐火浇注料的定义、分类、技术要求试验方法、检验规则、标志、 包装、运输、贮存及质量证书等。适用于各种热工窑炉内衬高温易磨损部位的一种水硬性高强度耐火浇注料。 不粘铝浇注料
GB 6900.2 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 重量－钼蓝光度法测定二氧化硅量
GB 6900.4 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法 EDTA 容量法测定氧化铝量
GB 8076 混凝土外加剂
GB 8932.1 致密耐火浇注料耐火度试验方法
GB 8932.2 致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法
GB 8932.3 致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法 不粘铝浇注料
GB 8932.4 致密耐火浇注料稠度测定和试样制备方法
GB 8932.5 致密耐火浇注料线变化率试验方法
GB 10325 耐火制品堆放、取样、验收保管和运输规则
不粘铝浇注料倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，不粘铝浇注料配比，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，不粘铝浇注料价格，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，防止在浇注料施工过程中易位。关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。
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