等温正火炉设备-等温正火炉-苏热正火炉(查看)

正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，等温正火炉设备，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。正火炉后控制冷却系统(NCC - N orma lizing Contro lled Cooling)。NCC 系统设置在辊底式正火炉后， 中厚钢板加热出炉后经NCC 系统进行控制冷却，等温正火炉， 将钢板快速降温到相变温度， 然后上冷床冷却。有的也在NCC 设备后加设矫直机。

钢的正火工艺

一. 目的及应用

正火是将钢材或各种金属机械零件加热到临界点Ac3或Accm以上的适当温度，保温一定时间后在空气中冷却，得到珠光体基体***的热处理工艺。

二. 工艺规范

（1）常用钢号的正火加热温度及硬度值。

（2）正火保温时间的计算，可参照淬火工艺规程。

（3）正火工件的冷却一般为空冷，等温正火炉 价格，大件正火也可采用风机冷却、喷雾冷却等，以获得理想的 效果。

三. 操作要点

（1）正火温度工艺规范相近的工件，允许同炉处理。

（2）对表面质量要求高的工件加热应采取防止氧化或脱碳的气体保护措施。

（3）工件一般采用工作温度或稍高于工作温度装炉。若互相重叠装料，应相应延长保温 时间1/4。

（4）工件应均匀放置在炉膛有效工作区里。

（5）工件出炉后，应散开放置在干燥处空冷，不得将工件堆积，不得放在潮湿处。

发明正火液的意义

正火液的冷却特性介于风冷和油冷之间，等温正火炉价格，这为热处理工作者各种节约资源的工艺创新，提供切实可行的工艺保证。为利用铸造余热、锻造余热、轧制余热热处理，提供稳定、可靠的正火介质和工艺手段。改善原材料、毛坯件的内在质量，为钢铁生产节能工艺应用提供广阔的空间。可获得过饱和、伪共析正火珠光体，为挖掘钢铁潜在性能，提高耐磨性和使用寿命，提供全新的工艺手段。

为铸造工作者在新材的开发过程中，减少对***的依赖，降低资源消耗，提供了新的工艺思路。